[发明专利]一种选矿废石选铁工艺

摘要

本发明提出一种选矿废石选铁工艺，通过对选矿废石进行破碎、磁选后，抛除大部分胲石成份再进行磁化焙烧，使弱磁性物料变为强磁性物料，对得到的焙烧矿再进行磨矿和弱磁选，可有效回收焙烧矿中含铁成份，得到满足高炉使用要求的铁精矿。本申请充分回收利用选矿废石中的铁资源，降低了废石对土地的占用及环境的污染。

主权项

1.一种选矿废石选铁工艺，包括以下步骤：（1）选矿废石在磁场强度5000～6000 Oe条件下进行一次强磁干选，分离出一次弱磁物料和一次粗精矿，一次弱磁物料作为废石进行抛除；（2）对得到的一次粗精矿破碎，破碎至粒度30mm以下，破碎后的物料在磁场强度1000～1500 Oe条件下进行一次弱磁干选，分离出二次弱磁物料和一次强磁物料；（3）得到的二次弱磁物料破碎至粒度5mm以下，粒度5mm以下的物料在磁场强度为5000～6000 Oe条件下进行二次强磁干选，分离出三次弱磁物料和二次强磁物料，三次弱磁物料作为废石进行抛除；（4）一次强磁物料破碎至粒度5mm以下，然后在磁场强度为1000～1500 Oe的条件下进行二次弱磁干选，分离出三次强磁物料和四次弱磁物料，得到的三次强磁物料作为焙烧矿进行利用；（5）得到的四次弱磁物料与前面的二次强磁物料进行混合，再配入2～3%粒度5mm以下的粉煤，混合后物料进行磁化焙烧，使铁矿石中的赤铁矿和菱铁矿转变为磁铁矿；（6）磁化焙烧后的焙烧矿在磁场强度为1500～2000 Oe的条件下进行三次弱磁干选，得到磁选后的焙烧矿和弱磁物料，弱磁物料抛除；（7）磁选后的焙烧矿与三次强磁物料混合，混合矿磨矿，磨细到‑200目占77‑83%，磨细矿再在磁场强度1000～1500 Oe的条件下进行磁选，可得到铁精矿，铁精矿以外的是尾矿。