[发明专利]一种用于工业生产的硫化铜钴矿双区浮选方法有效
申请号: | 201710547556.6 | 申请日: | 2017-07-06 |
公开(公告)号: | CN107398353B | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 卢建安;王振堂;彭云奇;段建平;杨海瑞;段景文;张恩普;张倩 | 申请(专利权)人: | 万宝矿产有限公司 |
主分类号: | B03D1/00 | 分类号: | B03D1/00;B03D1/14;B03D1/002;B03D1/004;B03B7/00;B03B9/00;B03D101/02;B03D101/06;B03D101/04;B03D103/02 |
代理公司: | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人: | 赵晓宇 |
地址: | 100053 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明属于矿物加工工程技术领域,具体涉及一种用于工业生产的硫化铜钴矿双区浮选方法,分选过程采用浮选工艺流程,其中浮选流程采用分区浮选,分为两个区,1区主要用于精矿指标控制,2区用于回收率的控制。在工业生产范畴内实现同时对硫化铜钴矿中的铜、钴元素进行高效回收。利用双区分步浮选的方法,有效缓解了领域内关于回收率和精矿品位的矛盾,提高了质量控制的效率。通过该方法大大提高了回收率和精矿品指标的优化效率,实现品位和回收率相对分离控制。 | ||
搜索关键词: | 浮选 回收率 硫化铜钴矿 矿物加工工程 精矿 分步浮选 分离控制 高效回收 精矿品位 精矿指标 有效缓解 工艺流程 钴元素 质量控制 分选 分区 品位 优化 矛盾 | ||
【主权项】:
1.一种用于工业生产的硫化铜钴矿双区浮选方法,其特征在于,包括如下步骤1)步骤一:粗碎汽车运输来的矿石经原矿格筛直接倒入矿仓,经过重型板式给料机运送到颚式破碎机,粗碎产物经胶带输送机转运至中间矿堆;2)步骤二:中间矿堆堆存由于粗碎的作业制度与分选作业制度不同,为保证破碎检修停车期间供矿,设置中间矿堆作为分选流程的供矿缓冲;3)步骤三:磨矿将中间矿堆的矿石通过皮带运输至半自磨机进行磨矿,磨矿后的物料经位于排料端的圆筒筛进行分级,其中通过圆筒筛的筛下物料进入磨矿泵池后经渣浆泵送入水力旋流器分级,沉沙进入球磨机磨矿,球磨机磨矿产物进入磨矿泵池后,经渣浆泵送入水力旋流器分级,溢流产物送入浮选,沉沙继续进入球磨机磨矿;4)步骤四:浮选采用分区浮选,分为两个区,Ⅰ区主要用于精矿指标控制,Ⅱ区用于回收率的控制,Ⅰ区和Ⅱ区两个作业区各有一个搅拌桶,分别为1#搅拌桶和2#搅拌桶,两个区各产出一种精矿产品,分别为精矿Ⅰ和精矿Ⅱ;Ⅰ区浮选作业采用二粗一扫三精的工艺流程Ⅰ区粗选一的药剂加在1#搅拌桶,水力旋流器溢流矿浆进入1#搅拌桶,即Ⅰ区的起始点,待矿浆充分搅匀后进入粗选一作业浮选槽,粗选一作业矿浆进入粗选二作业,粗选二作业矿浆进入扫选作业,而粗选一作业和粗选二作业的泡沫进入Ⅰ区的精选作业区;扫选作业的泡沫返回到粗选二作业,矿浆进入到Ⅱ区的起始位置2#搅拌桶;Ⅰ区精选作业分为三次精选;精选一泡沫进入精选二作业,矿浆返回粗选一作业,精选二泡沫进入精选三作业,精选三作业不添加药剂,精选二和精选三作业的矿浆分别顺序返回至精选一和精选二,精选三作业的泡沫即为精矿Ⅰ产品;Ⅱ区浮选作业为一粗二扫三精的工艺流程Ⅱ区粗选作业的药剂加在2#搅拌桶,待矿浆充分搅匀后进入粗选一浮选槽,粗选作业的矿浆进入扫选一作业,泡沫进入Ⅱ区精选作业区,扫选一作业的矿浆进入扫选二作业,泡沫返回至粗选作业,扫选二作业不添加浮选药剂,扫选二矿浆进入尾矿池,通过矿浆泵输送至尾矿浓密机;Ⅱ区精选作业分为三次精选,精选一作业泡沫进入精选二作业,矿浆返回至粗选作业,精选二作业泡沫进入精选三,精选二和精选三作业的矿浆分别顺序返回至精选一和精选二,精选三的泡沫即为精矿Ⅱ产品。
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