[发明专利]板料径向差温旋压装置及工艺方法

摘要

本发明提供了一种板料径向差温旋压装置，包含尾顶、芯模、旋轮、加热头以及冷却头；其中尾顶与芯模构成夹持单元；加热头、冷却头分别位于旋轮沿轴向方向的两侧；加热头、旋轮、冷却头依次连接。本发明还提供了一种利用上述的板料径向差温旋压装置进行板料径向差温旋压的工艺方法，包含以下步骤：步骤S1：将板料夹持在所述夹持单元中，驱动芯模带动板料旋转；步骤S2：将旋轮与加热头、冷却头沿板料径向方向阵列紧固连接，将旋轮设置在板料初始加工的对应位置，初始化驱动模块；步骤S3：驱动模块带动旋轮、加热头、冷却头在预设轨迹上的多个预设位置上对板料进行旋压成型加工。本发明降低了未成型区域和旋压局部加载成型区域材料的变形抗力。

主权项

1.一种利用板料径向差温旋压装置进行板料径向差温旋压的工艺方法，其特征在于，板料径向差温旋压装置包含控制器、尾顶、芯模、旋轮、加热头以及冷却头；其中尾顶与芯模构成夹持单元；加热头、冷却头分别位于旋轮沿轴向方向的两侧；加热头、旋轮、冷却头依次连接；控制器包含驱动模块，其中，所述驱动模块控制驱动旋轮运行；板料径向差温旋压的工艺方法包含以下步骤：步骤S1：将板料夹持在所述夹持单元中，驱动芯模带动板料旋转；步骤S2：将旋轮与加热头、冷却头沿板料径向方向阵列紧固连接，将旋轮设置在板料初始加工的对应位置，初始化驱动模块；步骤S3：驱动模块带动旋轮、加热头、冷却头在预设轨迹上的多个预设位置上对板料进行旋压成型加工；在步骤S3中，多个预设位置为所述预设轨迹上的连续位置；冷却头、旋轮、加热头沿预设轨迹行进方向依次设置；冷却头所在一侧对应的板料形成已成型区域；加热头所在一侧对应的板料形成未成型区域；在步骤S3中，加热头对未成型区域进行预热，冷却头对已成型区域进行冷却；所述加热头包含感应线圈与循环冷却系统；在步骤S3中，感应线圈接通外部交流电源并产生交变磁场；循环冷却系统对感应线圈进行冷却；感应线圈由空心铜管绕制而成；所述冷却头包含冷气流喷管；在步骤S3中，冷气流喷管能够喷射外接泵输送的冷却介质。