[发明专利]混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺有效

专利信息
申请号: 201710458363.3 申请日: 2017-06-16
公开(公告)号: CN107252723A 公开(公告)日: 2017-10-17
发明(设计)人: 张丛香;刘双安;梅灿国;徐连生;钟刚;袁哲;修德江 申请(专利权)人: 鞍钢集团矿业有限公司
主分类号: B02C21/00 分类号: B02C21/00;B03C1/00;B03B7/00;B03B9/00
代理公司: 鞍山贝尔专利代理有限公司21223 代理人: 李玲
地址: 114001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
权利要求书: 暂无信息 说明书: 暂无信息
摘要: 发明涉及一种本发明的混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺,包括将矿原矿经粗破、中破后,经过高压辊磨和筛分后的产品给入一段弱磁湿式预选和一段强磁湿式预选,抛掉部分尾矿;一段弱磁湿式预选精矿和一段强磁湿式预选精矿合并给入一次分级系统,一次分级溢流产品给入一段弱磁机,一段弱磁精矿给入二次分级系统,二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段磁选机和三段磁选机进行选别,一段弱磁尾矿给入一段强磁机、悬浮焙烧作业,再经过第四段和第五四段弱磁选机选别,获得的焙烧磁选精矿和三段磁选机精矿合并为最终精矿。其优点是:湿式预选后,提前抛尾,降低了球磨机的入磨量,对磁性矿和赤铁矿分别选别,取消了反浮选作业,简化了流程。
搜索关键词: 混合 高压 辊磨湿式 预选 悬浮 焙烧 磁选 工艺
【主权项】:
一种混合矿高压辊磨湿式预选,悬浮焙烧‑磁选工艺,其特征在于包括下列步骤:1)将矿品位为30%~33%,粒度为300‑0mm的原矿经粗破、中破后,经过高压辊磨和筛分,得到粒度为3‑0mm的磨矿产品;2)将粒度为3‑0mm的磨矿产品给入一段弱磁湿式预选,一段弱磁湿式预选尾矿给入一段强磁湿式预选,抛掉一段强磁湿式预选中产率为18%‑20%的品位为6%‑7%的粗粒尾矿;3)一段弱磁湿式预选精矿和一段强磁湿式预选精矿合并给入一段球磨机与一次旋流器分级组成的一次分级系统,得到‑200目含量65%‑70%的一次分级溢流产品;4)将‑200目含量65%‑70%的一次分级溢流产品给入一段弱磁机进行选别,得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿,一段弱磁精矿给入二次分级机与二次球磨组成的二次分级系统,二次分级的溢流粒度达到‑200目含量88%~90%,二次分级的溢流给入一段脱水槽、二段磁选机和三段磁选机进行选别,获得品位为66%‑67%,产率为25%‑28%的磁精矿;5)一段弱磁尾矿给入一段强磁机,一段强磁精矿给入悬浮焙烧作业,将悬浮焙烧后的产品经塔磨至粒度‑325目含量90%‑95%,再经过第四段和第五段弱磁选机进行选别,获得品位为66%‑67%,产率为38%‑40%的焙烧磁选精矿;品位为66%‑67%,产率为25%‑28%的磁精矿与品位为66%‑67%、产率为38%‑40%的焙烧磁选精矿合并为最终精矿,品位67%‑67.5%、产率41%‑43%,强磁湿式预选尾矿、一段强磁尾矿、一段脱水槽尾矿、二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、四段弱磁和五段弱磁尾矿合为最终尾矿,品位9%‑10%,产率59%‑57%。
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