[发明专利]一种利用氮气保护的熔铜快速脱氧工艺在审
| 申请号： | 201710432309.1 | 申请日： | 2017-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN107377913A | 公开（公告）日： | 2017-11-24 |
| 发明（设计）人： | 李文 | 申请（专利权）人： | 芜湖云邦铜业有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/117 | 分类号： | B22D11/117 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241009 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种利用氮气保护的熔铜快速脱氧工艺，包括以下步骤步骤一、将需要熔融的原料铜放置到上引连铸熔料炉内，然后通过工频感应加热将原料铜加热形成熔融铜液，在熔融铜液液面上铺设一层煅烧后的木炭颗粒层，在木炭颗粒层的上方再铺设一层石墨鳞片层；步骤二、将上引连铸熔料炉中的熔融铜液通过设置有细小通孔的固液分离装置与未熔融的固态原料铜分离，固液分离装置包括耐温过滤箱和木炭颗粒层；步骤三、将与未熔融的固态原料铜分离后的熔融铜液输送至铜液保温腔体中，然后从底部向铜液保温腔体中的熔融铜液中通入氮气和一氧化碳混合还原气体。本发明能够快速有效地对铜熔体进行脱氧处理。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 利用 氮气 保护 快速 脱氧 工艺 | ||
【主权项】：
一种利用氮气保护的熔铜快速脱氧工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将需要熔融的原料铜放置到上引连铸熔料炉内，然后通过工频感应加热将原料铜加热形成熔融铜液，并且上引连铸熔料炉的熔炼温度为1180～1220摄氏度，在上引连铸熔料炉中的熔融铜液液面上铺设一层煅烧后的木炭颗粒层，在木炭颗粒层的上方再铺设一层石墨鳞片层；步骤二、将上引连铸熔料炉中的熔融铜液通过设置有细小通孔的固液分离装置与未熔融的固态原料铜分离，固液分离装置包括耐温过滤箱，细小通孔设置在耐温过滤箱底部，耐温过滤箱底部且位于细小通孔上方铺设一层木炭颗粒层；步骤三、将与未熔融的固态原料铜分离后的熔融铜液输送至铜液保温腔体中且保持熔融铜液的深度为90～100厘米，铜液保温腔体的保温温度为1160～1180摄氏度，然后从底部向铜液保温腔体中的熔融铜液中通入氮气和一氧化碳混合还原气体。
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