[发明专利]一种塑料板三层共挤制备工艺

摘要

本发明公开了一种塑料板三层共挤制备工艺，塑料板包括上表面层、中间层和下表面层，中间层按照重量份计算由以下材料组成；聚氯乙烯50‑60份、碳酸钙30‑40份、发泡剂0.5份、稳定剂3‑5份、润滑剂2‑3份、聚苯颗粒3‑6份、珍珠岩粉4‑8份，聚氨酯10‑13份、磷酸二氢铵2‑5份、辅料2‑3份，上表层和下表层按照重量份计算由以下材料组成：耐热聚乙烯30‑40份、碳酸钙30‑35份、稳定剂5份、润滑剂3份、岩棉粉10‑13份、纳米氧化锌粉末4‑6份、银离子抗菌剂，云母粉2‑3份、辅料3‑5份；制备步骤包括配料、混料、加热挤料、冷却定型出板和对塑料板表面进行加工。本发明设计合理、生产步骤简单，采用本工艺生产出来的塑料地板连接紧密、使用寿命长、具有弹性舒适感较好。

主权项

1.一种塑料板三层共挤制备工艺，塑料板包括上表面层、中间层和下表面层，中间层按照重量份计算由以下材料组成；聚氯乙烯50‑60份、碳酸钙30‑40份、发泡剂0.5份、稳定剂3‑5份、润滑剂2‑3份、聚苯颗粒3‑6份、珍珠岩粉4‑8份，聚氨酯10‑13份、磷酸二氢铵2‑5份、辅料2‑3份，上表层和下表层按照重量份计算由以下材料组成：耐热聚乙烯30‑40份、碳酸钙30‑35份、稳定剂5份、润滑剂3份、岩棉粉10‑13份、纳米氧化锌粉末4‑6份、银离子抗菌剂，云母粉2‑3份、辅料3‑5份；制备步骤如下：（1）将中间层的材料与上、下表层的材料配好料后分开搅拌至混合均匀；（2）将中间层的混合材料与上、下表层的混合材料分别放入口径为80和65 的双螺杆挤出机中加热挤出，挤出温度为150‑160℃，挤出后经过分配器分配；（3）分配均匀的混合材料经过鱼尾型出板模具中间部位被加热挤出成型；（4）被挤出的塑料板直接进入定型模具中，在定型模具内进行水冷却，出模温度为常温，出模后根据尺寸要求进行切割；（5）对切割后的塑料板表面进行清理，对清理干净的塑料板上表面进行镀膜形成镀膜层，镀膜层的厚度为0.5‑2毫米，在对镀膜层进行蚀刻形成防滑纹；步骤2中的双螺杆挤出机的转速为17r/min，双螺杆挤出机内共分为五个加热区，加热温度从第一区到第五区各区逐渐降低5℃；混合材料从鱼尾型出板模具中间部位进入，鱼尾型出板模具内中间部位温度为170℃，两侧温度为200℃。