[发明专利]一种羽绒被加工用防风保暖涂层面料的制备方法

摘要

本发明公开了一种羽绒被加工用防风保暖涂层面料的制备方法，涉及羽绒被加工技术领域，主要包括如下步骤：(1)竹炭改性PTT纤维制备，(2)混纺纱线加工，(3)面料织造，(4)一次轧光，(5)防风保暖涂层加工，(6)二次轧光。本发明以竹炭粉与改性助剂作为改性剂，对PTT进行改性制得竹炭改性PTT纤维，从而在保留PTT纤维原有优良特性的基础上赋予其竹炭纤维特有的保温性、透湿性以及抑菌抗菌性；并通过对面料进行两次轧光处理，增强涂层在面料上牢固附着性和表层渗透性，同时提高面料的柔软性、透湿性和防钻绒性。

主权项

一种羽绒被加工用防风保暖涂层面料的制备方法，其特征在于，主要包括如下步骤：(1)竹炭改性PTT纤维制备：将竹炭粉与改性助剂充分混合后加入混炼机中，并于150‑160℃下混炼3‑5min，再加入PTT切片，继续混炼3‑5min，然后熔融纺丝，制得竹炭改性PTT纤维；(2)混纺纱线加工：将所制竹炭改性PTT纤维经清花、梳棉、并条、粗纱、细纱工序加工制成混纺纱线；(3)面料织造：将加工所制混纺纱线经整经、浆纱、穿筘后上织布机，织成平纹面料；(4)一次轧光：利用轧光机对面料进行轧光，控制压力在6.5‑7MPa，温度在120‑130℃，车速在15‑20m/min；(5)防风保暖涂层加工：利用辊式刮刀涂布机对经一次轧光后的面料涂布防风保暖浆料，并于80‑90℃、110‑120℃、140‑150℃条件下分别烘干5‑10min；(6)二次轧光：对经防风保暖涂层加工的面料进行再次轧光，控制压力在6‑6.5MPa，温度在100‑110℃，车速在20‑25m/min，自然冷却至室温后经卷绕机卷绕，即得防风保暖涂层面料。