[发明专利]高碲铜渣处理方法有效
申请号: | 201710379830.3 | 申请日: | 2017-05-25 |
公开(公告)号: | CN107201448B | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 许洪森;李荣鹏;尹检芳;谷丽;曹咏梅 | 申请(专利权)人: | 湖南荣鹏环保科技股份有限公司 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B30/06;C22B15/00;C22B11/02;C22B13/02;C22B30/02;C25B1/00 |
代理公司: | 郴州大天知识产权事务所(普通合伙) 43212 | 代理人: | 徐起堂 |
地址: | 423312 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种高碲铜渣处理方法,包括如下步骤:(1)球磨;(2)酸化;(3)低酸浸出;(4)沉铋;(5)沉铜;(6)高酸浸出;(7)回收金、银、铅;(8)溶液置换;(9)沉锑;(10)浸碲;(11)净化;(12)中和沉碲;(13)电解提碲。采用本发明的方法对铜渣可以进行清洁、高效处理,综合回收金、银、碲、锑、铋、铜等贵重金属,从根本上解决了传统方法工艺落后、综合利用差、金属回收率低、环境污染严重等问题。 | ||
搜索关键词: | 渣处理 浸出 碲铜 金属回收率 综合回收金 高效处理 贵重金属 溶液置换 回收金 沉锑 沉铜 低酸 高酸 球磨 酸化 铜渣 电解 中和 净化 清洁 | ||
【主权项】:
1.一种高碲铜渣处理方法,其特征在于包括如下步骤:(1)球磨:先将铜渣进行球磨,粒度80目以上;(2)酸化:将球磨后的铜渣加硫酸溶液酸化处理;(3)低酸浸出:再加入盐酸处理,然后分离液和渣;(4)沉铋:在浸液中加入氨水,控制溶液pH值为2‑2.5,pH值稳定后常温搅拌30分钟,铋沉淀,固液分离,得到含铋大于65%的铋泥;(5)沉铜:在沉铋步骤分离的液体中加入铁粉使溶液中铜离子被铁置换成含铜大于80%的海绵铜沉淀物;(6)高酸浸出:将步骤(3)低酸浸出的浸渣加入盐酸处理,然后分离液和渣;(7)回收金、银、铅:将高酸浸出渣送火法提炼金、银、铅;(8)溶液置换:将高酸浸出液加入铁粉处理,然后分离液和渣;(9)沉锑:将置换处理后的分离液加入水常温处理30分钟,加水量以溶液酸度达到1.2mol/L为止,分离液和渣,得锑沉淀物;(10)浸碲:将置换处理后的分离渣加入NaoH溶液处理,然后分离液和渣;(11)净化:将浸碲处理后的分离液加入Na2S使Cu、Pb变成硫化物去除,得净化液;(12)中和沉碲:在净化液中加入用硫酸中和,沉出二氧化碲,分离液和渣;(13)电解提碲:用NaOH溶液溶解所得二氧化碲沉淀物,电解,再水洗后熔铸得精碲;所述低酸浸出步骤,经酸化处理后再加入浓度3mol/L的盐酸,使液固比为4:1,温度为70℃,边搅拌边加双氧水,双氧水用量为铜渣重量的1.75倍,搅拌处理2小时,然后分离液和渣;所述高酸浸出步骤,将步骤(3)低酸浸出的浸渣加入浓度7mol/L的盐酸处理2小时,液固比为4:1,温度为80℃,然后分离液和渣。
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