[发明专利]生物质热解炭气油液的生产方法

摘要

生物质热解炭气油液的生产方法属于环保新能源技术领域，目的在于提供一种生物质热解炭气油液的生产方法，解决现有技术存在的连续性差、炭化时间长和效率低的问题。本发明包括以下步骤：将待炭化的物料进行粉碎处理并进行烘干，直到水分在20％以内；将烘干处理得到的物料通过物料传输机输送至气炭炉中，经气炭炉炭化得到炭粉和可燃气体；得到的炭粉经气炭炉下部结构进行收集，得到的可燃气体经集气管输出并进入到除尘器中，去除可燃气体中的灰尘；再经木醋液分离器凝结获得木醋液；去除木醋液的可燃气体经喷淋塔净化器去除可燃气体中的焦油，获得的焦油经喷淋塔净化器下方收集；通过引风机将喷淋塔净化器中的可燃气体引出供其他设备使用。

主权项

1.生物质热解炭气油液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：将待炭化的物料进行粉碎处理；/n步骤二：将步骤一粉碎处理的物料进行烘干，直到水分在20％以内；/n步骤三：将步骤二中进行烘干处理得到的物料通过物料传输机(2)输送至气炭炉(3)中，经气炭炉(3)炭化得到炭粉和可燃气体；/n步骤四：步骤三中得到的炭粉经气炭炉(3)下部结构进行收集，步骤三中得到的可燃气体经集气管(307)输出；/n步骤五：步骤四中经集气管(307)输出的可燃气体进入到除尘器(4)中，通过除尘器(4)去除可燃气体中的灰尘；/n步骤六：经步骤五去除灰尘得到的可燃气体经木醋液分离器(5)凝结获得木醋液，获得的木醋液经木醋液分离器(5)下方收集；/n步骤七：经步骤六去除木醋液的可燃气体经喷淋塔净化器(7)去除可燃气体中的焦油，获得的焦油经喷淋塔净化器(7)下方收集；/n步骤八：通过引风机(8)将喷淋塔净化器(7)中的可燃气体引出供其他设备使用；/n所述气炭炉(3)包括：/n一体式炉体(301)，上部筒状结构，下部为锥状结构，筒状结构上端开有进料口，锥状结构下端中心位置开有出料口，所述出料口相对锥状结构下端面向下凹陷，所述炉体(301)内部上部为物料装载部，中间为炭料分离部，下部为炭装载部，所述物料装载部为炉体(301)整体的四分之三高度；/n设置在炉体(301)内部的炭料分离部处的炉排炉箅子(302)，所述炉排炉箅子(302)通过运动驱动机构实现水平往复运动；/n设置在炭料分离部和炭装载部的集气管(307)，所述集气管(307)下面均匀设置有两排进气孔，所述集气管(307)通过连接管和除尘器（ 4） 连接；/n设置在炭装载部的拨料结构，所述拨料结构将落入炭装载部的炭拨到锥状结构下端的出料口；/n以及设置在锥状结构下端的出料口处的出炭搅龙机(310)；/n所述运动驱动机构包括传动轴(303)、滚轮(304)、第一摆线减速机、旋转盘(305)和拉杆(306)，多个平行设置的传动轴(303)位于所述炉排炉箅子(302)下方，每个传动轴(303)上均匀设置有多个滚轮(304)，每个传动轴(303)的一个端部和一个拉杆(306)铰接，所述拉杆(306)的另一端和一个旋转盘(305)上设置的偏心轴铰接，所述旋转盘(305)和一个第一摆线减速机连接；/n所述拨料结构包括同一水平面的六个拨料轴(311)，六个拨料轴(311)对称分布在炉体(301)下端出料口两侧，每个拨料轴(311)上交错设置有刮料板(312)，位于出料口左侧的三个拨料轴(311)逆时针旋转位于出料口右侧的三个拨料轴(311)顺时针旋转，六个拨料轴(311)由链轮和链条组合传动，左右方向由一对齿轮传递，任意一个拨料轴(311)的一个端部和一个第二摆线减速机(313)连接实现转动；/n所述炉体(301)还包括用于观察、检测以及取样用的孔门(308)和温度测量仪(309)，所述孔门(308)和温度测量仪(309)位于所述炉体(301)物料装载部相对应位置的侧壁处。/n