[发明专利]一步构建超疏水油水分离膜的方法及其应用

摘要

本发明属于复合膜材料技术领域，涉及油水分离膜的制备，尤其涉及一步构建超疏水油水分离膜的方法及其应用。本发明先将前驱体盐和pH调节剂混合为水相溶液，再将有机溶剂加入改性剂得混合油相溶液，最后将包覆铝源的基体膜和两种溶液先后置入容器，加热反应至水溶液完全蒸发，取出分离膜清洗干燥后制得超疏水油水分离膜。本发明利用油水两相反应体系，将复合金属氢氧化物分级结构构建与超疏水改性合为一体，将膜表面分级结构的构建与超疏水改性结合在同一反应体系中，简化了生产工艺流程，易于实现，适于工业化生产。所制得的超疏水油水分离膜材料在油水分离过程中依靠重力及毛细管效应，只需额外的物质传递能耗，并可多次重复利用。

主权项

1.一步构建超疏水油水分离膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：/na）按每100mL水加入1～10mmol前驱体盐A和1～10mmol pH调节剂计，将前驱体盐A和pH调节剂溶解于水中，得混合水相溶液；其中，所述前驱体盐A由金属阳离子与醋酸根阴离子组成，其中金属阳离子为钙离子、锌离子、镁离子、铜离子、镍离子中的一种或多种的组合；所述pH调节剂为六次亚甲基四胺、氯化铵、氟化氨、硝酸铵、碳酸铵、氨水中的一种或多种的组合；/nb）按每100mL有机溶剂加入0.1～10mmol改性剂B计，将有机溶剂加入改性剂B溶解均匀，得混合油相溶液；其中，所述有机溶剂为月桂酸、十一碳酸、十二碳酸、十三烷酸中的一种或多种的组合；所述改性剂B为油酸、硬脂酸、亚油酸、软脂酸、十五烷酸、十五碳二元酸、十七碳酸中的任一种；/nc）按每平方厘米包覆铝源的基体膜加10～20mL步骤a）所述混合水相溶液和5～20mL步骤b）所述混合油相溶液计，将所述基体膜和两种溶液先后置入容器，于100～150℃下反应至水溶液完全蒸发，继续反应1～5h；取出分离膜，无水乙醇洗涤1～3次，丙酮洗涤1～3次，蒸馏水洗涤1～3次，60～100℃下干燥1～6h后即得；其中，所述包覆铝源基体膜以多孔材料为基底，铝源为氧化铝、羟基铝中的任一种，所述基底膜为棉布、尼龙布、玻璃纤维布、铜网或铝网中的一种。/n