[发明专利]一种危险废物焚烧系统有效
申请号: | 201710344168.8 | 申请日: | 2017-05-16 |
公开(公告)号: | CN107120659B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 鲁兰帅;潘敏;徐向阳 | 申请(专利权)人: | 镇江新宇固体废物处置有限公司 |
主分类号: | F23G5/16 | 分类号: | F23G5/16;F23G5/20;F23G5/50;F23G5/44 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 212000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种危险废物焚烧系统。本发明实现了热量的循环利用、提高了燃烧效率;通过回转窑密封结构解决了回转窑在轴向窜动、径向偏移的工况下的漏风漏料问题,有效提高回转窑的密封性。通过在二燃室本体内设置盘形风管,二燃室本体下部设置的二次风机与天然气燃烧器,保证烟气燃烧更彻底;通过火焰检测器、氧化锆氧传感器、温度传感器与DCS控制系统,实现了燃料流量、风量的实时联动控制,解决了二燃室中燃烧过程不可控的缺点;通过把急冷塔的抽水管下端置于烟气下端的下方,保障急冷泵的密封性;通过磁悬浮液位计、DCS控制系统、喷枪,实现了水位的自动调节;利用炉渣金属回收装置在处理危险废物的过程中对金属进行有效地回收。 | ||
搜索关键词: | 危险废物 回转窑 二燃室本体 焚烧系统 密封性 烟气 氧化锆氧传感器 炉渣 金属回收装置 天然气燃烧器 火焰检测器 温度传感器 磁悬浮液 二次风机 径向偏移 联动控制 密封结构 燃料流量 燃烧过程 燃烧效率 循环利用 轴向窜动 抽水管 二燃室 急冷泵 急冷塔 设置盘 有效地 漏风 风管 风量 漏料 喷枪 下端 水位 金属 燃烧 回收 保证 | ||
【主权项】:
1.一种危险废物焚烧系统,其特征在于包括焚烧装置、炉渣金属回收装置、尾气处理系统、灰斗、DCS控制系统、烟囱;焚烧装置包括回转窑、二燃室;回转窑包括窑头、回转窑本体、窑尾,窑头设有进料口,进料口采用双闸门,设置液压推料机构;窑尾连接回转窑本体与二燃室,窑尾底部设置出渣口,与炉渣金属回收装置相接;窑头与回转窑本体连接处设置密封结构,密封结构包括钢丝绳、密封圈、轴向位移传感器、径向位移传感器、电动推杆、电机1、电机2、绕线筒1、绕线筒2、阶梯形压紧套;密封圈包括若干密封块和弹性片,弹性片放置在相邻密封块之间,弹性片通过销钉固定相邻弹性片;轴向位移传感器、径向位移传感器放置在回转窑本体上,径向位移传感器用于测量回转窑本体的径向位移,即径向偏移量,轴向位移传感器用于测量回转窑本体的轴向位移,即轴向窜动量;密封圈密封回转窑窑头与回转窑本体,钢丝绳环绕在密封圈外表面,钢丝绳两端分别固定在回转窑本体两侧的绕线筒1、绕线筒2上,绕线筒1旋转轴与电机1相连,绕线筒2旋转轴与电机2相连;电机1、电机2分别与DCS控制系统、变频器、径向位移传感器之间电连接;阶梯形压紧套通过内部阶梯面与回转窑本体、密封圈配合,电动推杆固定在回转窑本体外壁上,电动推杆、DCS控制系统、轴向位移传感器之间电连接;二燃室包括二燃室本体、盘形风管、紧急烟囱、空气压缩系统、温度传感器1、温度传感器2、氧化锆氧传感器;盘形风管设置在二燃室本体内壁,盘形风管上设置若干小孔,盘形风管管口与二次风机1相连;空气压缩系统包括空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机以及若干管道阀门,空压机、储气罐、冷冻式干燥机、过滤器、微热吸干机之间通过管道依次相连;二燃室本体下部两侧分别设置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2,二燃室本体中部两侧分别设置废液燃烧器1、废液燃烧器2;天然气燃烧器1、天然气燃烧器2分别通过第一管道、第二管道与天然气储气罐相连,天然气电磁阀1置于第一管道上,天然气电磁阀2置于第二管道上,天然气燃烧器1与二次风机1相连,天然气燃烧器2与二次风机2相连;废液燃烧器1、废液燃烧器2分别与废液储罐通过第三管道、第四管道相连,废液电磁阀1置于第三管道上,废液电磁阀2置于第四管道上,废液燃烧器1与二次风机3相连,废液燃烧器2与二次风机4相连;二次风机1、二次风机2、二次风机3、二次风机4分别与空气压缩系统通过第五管道相连,在四条第五管道上分别设置风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4;在二燃室本体放置天然气燃烧器1、天然气燃烧器2、废液燃烧器1、废液燃烧器2处设置火焰观察口,分别固定火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4;在二燃室本体的底部设置温度传感器1,顶部设置温度传感器2;在二燃室本体内放置氧化锆氧传感器;天然气电磁阀1、天然气电磁阀2、废液电磁阀1、废液电磁阀2、风组电磁阀1、风组电磁阀2、风组电磁阀3、风组电磁阀4、火焰检测器1、火焰检测器2、火焰检测器3、火焰检测器4、温度传感器1、温度传感器2与 DCS控制系统之间电连接;炉渣金属回收装置,包括出渣机和磁选装置,其中,出渣机一端设有出渣机入水口和出渣机出水口,出渣机入水口和出渣机出水口之间设有隔断层,出渣机的前侧面设有入渣口,出渣机的隔断层和后侧面之间设有筛网,出渣机另一端底部设有底部筛网,底部筛网下设有出渣机出水管道,出渣机出水管道的一端与出渣机的底部焊接,另一端与蓄水池的第一入水口相连,蓄水池的第二入水口通过第六管道与出渣机出水口相连,抽水泵的抽水管与蓄水池出水口相连,第三出水管的一端与抽水泵的出口相连,另一端与出渣机入水口相连;筛网和隔断层之间设有刮渣装置,刮渣装置包括转动轴及刮渣片,其中:转动轴一端穿过后侧面通过联轴器与电机相连,另一端可转动的连接在前侧面上,刮渣片焊接在转动轴上,刮渣片两端设有垫圈,刮渣片设有八片;出渣机的底部筛网上方设有缺口,磁选装置设置在缺口上方,磁选装置通过铁链固定在支架上,磁选装置包括主动轮轴、从动轮轴、减速电机、链板、链条、第一底板及第二底板,第一底板上设有平台,减速电机设置在平台上,主动轮轴通过滚动轴承设置在第一底板上,从动轴承通过滚动轴承设置在第二底板上,其中减速电机连接有锥齿轮,主动轮轴上固定有从动齿轮,锥齿轮与从动齿轮齿合,方形转轮通过连接件与主动轮轴相连,链板均匀的设置在链条上,方形转轮的尖角卡在两个链板之间,磁选装置还包括若干导磁体,导磁体成“L”型均匀地设置在链条上;尾气处理系统包括余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器、脱酸塔、烟气加热器;二燃室烟气出口与余热锅炉相连,余热锅炉底部设置出灰口,与灰斗连接,余热锅炉烟气出口与急冷塔相连,蒸汽出口与烟气加热器相连;余热锅炉与急冷塔相连,急冷塔通过烟道与布袋除尘器相连,烟道内放置消石灰;布袋除尘器底部设置出灰口,布袋除尘器烟气出口与脱酸塔相连;脱酸塔与烟气加热器相连;烟气加热器与烟囱相连;急冷塔包括急冷塔本体以及烟气冷却装置,急冷塔本体底端设有第一出水口,急冷塔本体一侧设有烟气入口,烟气管设置在急冷塔本体内,烟气管的上端与烟气入口相连,烟气管的下端设置在急冷塔本体底部,烟气管通过第一支撑架和第二支撑架与急冷塔本体内部相连,第一支撑架位于第二支撑架上方,急冷塔本体另一侧设有第一抽水口,第一抽水管设置在急冷塔本体内,第一抽水管的上端与第一抽水口相连,第一抽水管的下端设置在急冷塔本体底部,第一抽水管上通过第三支架与急冷塔本体内部相连;烟气冷却装置包括磁悬浮液位计、温度传感器3、急冷泵及第一抽水泵;磁悬浮液位计固定在急冷塔本体内的顶端,急冷塔本体顶部设置有喷枪和紧急喷枪,喷枪和紧急喷枪设置在磁悬浮液位计的两侧,温度传感器3设置在急冷塔内,第一出水管与喷枪相连,第一出水管上设有第一阀门,第二出水管与紧急喷枪相连,第二出水管上设有第二阀门,急冷泵抽水管与水箱相连,急冷泵抽水管上设有第三阀门,抽水泵抽水管与第一抽水口相连,抽水泵抽水管上设有第四阀门,第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、磁悬浮液位计、温度传感器3与DCS控制系统之间电连接。
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