[发明专利]一种电梯平衡补偿链塑胶包覆一次快速成型方法

摘要

本发明提供了一种电梯平衡补偿链塑胶包覆一次快速成型方法，包括以下步骤：高分子材料复配、混合；对高分子材料进行挤压剪切；将挤压剪切好的高分子材料挤出加热，形成粘流状；将粘流状高分子材料进入主通道，对锚链形成初裹效应；再依次进入模具组中的辅通道，分别从多个段面对锚链提供多方位包裹供料，形成均匀的包裹层；最后冷却成型。本发明提供的电梯平衡补偿链塑胶包覆一次快速成型方法，改变传统的由多台单螺杆分工段挤出包裹以及二次加热的方法，采用单螺杆一次挤出成型以及一次加热的方法，从而避免因多次加热造成的对高分子材料的老化，延长了高分子材料以及电梯平衡补偿链的使用寿命；也大大减少了人力、设备、能源和时间的投入。

主权项

1.一种电梯平衡补偿链塑胶包覆一次快速成型方法，包括高分子材料混合、挤压剪切、挤出加热、通道控温和冷却成型五步，其特征在于：所述挤出加热步骤的加热次数为一次，所述通道控温步骤为多通道控温；具体步骤如下：步骤一：将高分子材料直接复配，通过高速分散设备对高分子材料进行混合搅拌，搅拌时间为5‑10min，以达到可加工电梯平衡补偿链的性能；步骤二：通过真空抽吸设备将处理好的高分子材料输送至挤出机进行挤压剪切，挤出机转速为150‑350转/分，挤压压力为25～45MPa；步骤三：将挤压剪切好的高分子材料以5‑10m/s的速度通过挤出机内加热段，进行微波照射硫化加热，再配置热风通道来保持这一温度直至加热过程结束，加热温度为160℃‑180℃，加热时间为5‑10min，使高分子材料形成粘流状，通过挤出机挤出；步骤四：将挤出机挤出的粘流状高分子材料进入第一通道，第一通道为主通道，对电焊锚链形成初裹效应，制成电梯平衡补偿链半制品，挤出温度为140℃‑160℃，挤出速度为5‑10m/s；再依次进入模具组中的辅通道，辅通道为2‑4个通道，分别从多个段面向经过主通道的电焊锚链提供多方位包裹供料，形成均匀的包裹层，挤出温度为120℃‑140℃，挤出速度为4‑6m/s；步骤五：将挤出机挤出的包裹成型的锚链冷却至常温。