[发明专利]钢制循环水管防腐方法有效

专利信息
申请号: 201710311614.5 申请日: 2017-05-05
公开(公告)号: CN107061929B 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 范立江;穆遵明;张元强 申请(专利权)人: 中国电建集团山东电力建设有限公司
主分类号: F16L58/12 分类号: F16L58/12;F16L58/16;B24C1/08;B24C11/00
代理公司: 成都希盛知识产权代理有限公司 51226 代理人: 何强;杨冬
地址: 250014 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 发明涉及防腐技术领域,提供了一种钢制循环水管防腐方法,包括管道内壁防腐施工:A1、喷砂除锈;A2、喷砂后8小时内涂刷防锈底漆,涂刷时空气湿度大于80%,底漆的厚度为60~80μm;A3、底漆干燥后,涂刷面漆;管道外壁防腐施工:B1、喷砂除锈;B2、喷砂后8小时内涂刷防锈底漆,涂刷时空气湿度大于80%,底漆的厚度为60~80μm;B3、底漆干燥后,均匀涂刷第二层防锈漆,并缠玻璃丝布;B4、均匀涂刷第三层防锈漆,并缠玻璃丝布;B5、固化24小时以上,涂刷面漆。本发明提供了多重保护,能够有效地长时间防止水分、杂质与钢管内外表面直接接触,从而避免钢管被腐蚀,延长使用寿命。
搜索关键词: 钢制 循环 水管 防腐 方法
【主权项】:
1.钢制循环水管防腐方法,其特征在于,包括管道内壁防腐施工:A1、喷砂除锈,采用有棱角、水分重量百分比小于或等于2%、粒径为0.5mm~1.5mm的砂进行除锈,喷射采用的压缩空气先经过冷却装置和油水分离器处理,压缩空气的压力为0.6~0.8MPa;A2、喷砂后8小时内涂刷防锈底漆,涂刷时空气湿度大于80%,底漆的厚度为60~80μm;A3、底漆干燥后,涂刷面漆;管道外壁防腐施工:B1、喷砂除锈:采用有棱角、水分重量百分比小于或等于2%、粒径为0.5mm~1.5mm的砂进行除锈,喷射采用的压缩空气先经过冷却装置和油水分离器处理,压缩空气的压力为0.6~0.8MPa;B2、喷砂后8小时内涂刷防锈底漆,涂刷时空气湿度大于80%,底漆的厚度为60~80μm;B3、底漆干燥后,均匀涂刷第二层防锈漆,并缠玻璃丝布;B4、均匀涂刷第三层防锈漆,并缠玻璃丝布;B5、固化24小时以上,涂刷面漆。
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