[发明专利]一种导板自动注油机

摘要

本发明公开了一种导板自动注油机，包括注油工作台、注油机构和用于驱动链条链轮旋转的旋转机构，所述注油工作台用于固定导板，所述注油机构设置在注油工作台的上方，并相对于导板的注油孔设置，所述旋转机构设置在注油工作台的一侧。本发明的导板自动注油机，通过注油工作台的设置，就可以有效的对导板注油时进行定位，而通过注油机构的设置便可以有效的实现注油操作，而通过旋转机构的设置，便可以有效的带动导板上的链条旋转，使得导板内的油分布更加的平均。

主权项

1.一种导板自动注油机，其特征在于：包括注油工作台(1)、注油机构(2)和用于驱动链条链轮旋转的旋转机构(3)，所述注油工作台(1)用于固定导板，所述注油机构(2)设置在注油工作台(1)的上方，并相对于导板的注油孔设置，所述旋转机构(3)设置在注油工作台(1)的一侧，所述注油机构(2)包括注油嘴(21)和用于驱动注油嘴(21)上下运动的升降组件(22)，所述升降组件(22)包括固定在注油工作台(1)一侧的支杆(221)，所述支杆(221)一端固定在注油工作台(1)上，另一端背向注油工作台(1)延伸，并在该另一端上固定连接有气缸固定板(222)，所述气缸固定板(222)上固定连接有升降气缸(223)，所述升降气缸(223)的缸体与气缸固定板(222)固定连接，其推动杆穿过气缸固定板(222)后向下延伸，所述升降气缸(223)的推动杆背向其缸体的一端固定连接有注油组件(4)，所述注油嘴(21)设置在注油组件(4)的下方，并与导板的注油孔相对设置，所述旋转机构(3)包括链轮(31)和驱动链轮(31)旋转的旋转组件(32)，当对导板进行注油时，升降气缸(223)伸长其推动杆，向下推动注油组件(4)，将注油嘴(21)伸入到导板的注油孔内注油，在注油时，链轮(31)与导板上的链条相互啮合，旋转组件(32)驱动链轮(31)带动导板上的链条旋转，所述注油组件(4)包括注油气缸(41)和注油块(42)，所述注油气缸(41)的缸体固定在升降气缸(223)的推动杆上，所述注油块(42)与注油气缸(41)的推动杆联动，所述注油嘴(21)固定在注油块(42)的下侧，所述注油块(42)包括呈长方形块状的块体(421)和固定在块体(421)下侧面上的连接柱(422)，所述注油嘴(21)包括连接部(211)和头部(212)，所述连接部(211)呈中空圆柱状设置，所述头部(212)呈中空圆锥状设置，所述头部(212)的底面与连接部(211)的一端一体设置，所述连接部(211)外侧面上开设有外螺纹，所述连接柱(422)的圆心位置上开设有内螺纹，当注油嘴(21)与注油块(42)相固定时，连接部(211)通过外螺纹与内螺纹相互配合旋入到连接柱(422)内固定，连接部(211)的内部、头部(212)的内部和连接柱(422)的圆心相互连通，所述注油块(42)的一侧开设有入油孔(423)，所述入油孔(423)呈L型，其一端连通至注油块(42)的侧面上，另一端与连接柱(422)的圆心相互连通，其中，油从入油孔(423)进入，依次流过注油块(42)、连接柱(422)和连接部(211)后流入到头部(212)内，所述头部(212)的下端开设有漏油孔，油从漏油孔漏出，注油时，注油块(42)向下运动，头部(212)与导板的注油孔的孔壁相抵，漏油孔设置在导板的注油孔内，基座(7)的上端的端面上设有扭矩传感器(71)，所述扭矩传感器(71)包括套环(711)和接触块(712)，所述套环(711)的一端与基座(7)的上端面同轴固定，所述套环(711)的内环壁上开设有圆弧状的滑槽(713)，所述接触块(712)呈与滑槽(713)相适配的圆弧状，且可滑移的嵌入到滑槽(713)内，所述接触块(712)背向滑槽(713)一侧的弧面与连接轴(83)的侧面相贴合，所述滑槽(713)一端的槽壁上设有变阻壳体(714)，所述变阻壳体(714)呈中空结构，其内壁上敷设有沿其长度方向延伸的线圈，所述接触块(712)的一端固定连接有连杆(715)，所述连杆(715)上套设有弹簧(716)，所述弹簧(716)的两端分别与接触块(712)和变阻壳体(714)相抵触，所述连杆(715)的一端与接触块(712)固定连接，另一端伸入到变阻壳体(714)内，并固定连接有导电片，所述导电片与线圈相互抵触并导电，所述套环(711)的外环壁上设有两个接线端子，两个接线端子分别与导电片和线圈电连接，两个所述接线端子连接有报警器，该报警器内具有阻值范围阈值，当两个接线端子输出的阻值超出阻值范围阈值时，报警器发出报警。