[发明专利]一种极低屈服强度钢板及其生产方法

摘要

本发明公开了一种极低屈服强度钢板及其生产方法，属于超低碳钢板生产技术领域。所述极低屈服强度钢板，所述钢板的化学质量百分比为：C≤0.0050%，Si≤0.03%，Mn：0.10～0.20%，P≤0.013%，S≤0.012%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.055～0.070%，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免杂质。所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序。本发明钢板的晶粒尺寸达到8～10级，屈服强度≤110MPa，抗拉强度≥280MPa，断后伸长率A80≥55%。本方法生产成本低、工艺简单、产品成形性能好，能够带来可观的经济效益。

主权项

1. 一种极低屈服强度钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板的化学质量百分比为：C≤0.0050%，Si≤0.03%，Mn：0.10～0.20%，P≤0.013%，S≤0.012%，Als：0.020～0.050%，Ti：0.055～0.070%，N≤0.0050%，余量为Fe及不可避免杂质，冷轧卷显微组织为等轴铁素体，晶粒尺寸为8～10级；所述钢板屈服强度≤110MPa；抗拉强度≥280MPa；断后伸长率A80≥55%，所述钢板的厚度为1.5～12mm，所述生产方法包括冶炼工序、连铸工序、热轧工序和退火工序；所述冶炼工序采用转炉冶炼，通过顶底复吹，充分脱碳，使用LF精炼进行脱氧脱硫合金化，采用RH精炼降低有害气体N、H含量，最后上板坯连铸；所述热轧工序，粗轧轧制道次5道次，中间坯厚度40～48mm；精轧轧制道次7道次，道次压下率≥10%，总压下率≥75%；所述热轧工序，在完全再结晶温度范围内连续轧制，轧前连铸坯加热温度1230～1270℃，驻炉时间120～160min，出炉温度1130～1150℃；精轧进口温度1030～1070℃，终轧温度 885～915℃，卷取温度705～735℃；所述退火工序，采用罩式退火炉，热点/冷点温度为680±20℃/620±20℃，延伸率控制0.6‑1.0%。