[发明专利]一种自动电池推送装箱装置在审
申请号: | 201710241736.1 | 申请日: | 2017-04-14 |
公开(公告)号: | CN106864856A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 王爽 | 申请(专利权)人: | 王爽 |
主分类号: | B65B43/52 | 分类号: | B65B43/52;B65B35/20;B65B35/56;B65B7/26;B65B5/10;B65G15/56;B65G11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种自动电池推送装箱装置,包括传送道和装箱装置;所述传送道设置有传送带、接料箱、箱盖、磁石、铁片、U形框、挡杆和固定板;所述传送带水平设置在传送道内;所述接料箱有若干个,放置在传送带上;所述箱盖的一侧通过铰链连接在接料箱上端口的左侧边处且箱盖转动的最左端位置为倾斜位置;所述装箱装置设置有斜滑道、水平滑道、推车、正装箱、垂直板、电机、推板、转杆、挡块、卡环、推柄和挡板;所述斜滑道右端与传送带左侧轮面相切,左端向下倾斜;本发明的传送带用于运送物料;接料箱用于接住相关落料机构落下的电池,然后随着传送带向左移动;当箱盖盖在接料箱上时,铁片贴合在磁石上,从而吸附在磁石上,固定住箱盖。 | ||
搜索关键词: | 一种 自动 电池 推送 装箱 装置 | ||
【主权项】:
一种自动电池推送装箱装置,包括传送道(1)和装箱装置;其特征在于,所述传送道(1)设置有传送带(2)、接料箱(4)、箱盖(6)、磁石(5)、铁片(7)、U形框(8)、挡杆(9)和固定板(3);所述传送带(2)水平设置在传送道(1)内;所述接料箱(4)有若干个,放置在传送带(2)上;所述箱盖(6)的一侧通过铰链连接在接料箱(4)上端口的左侧边处且箱盖(6)转动的最左端位置为倾斜位置;所述磁石(5)嵌合在接料箱(4)右端面上侧的中间位置;所述铁片(7)贴合设置在箱盖(6)右端面的中间位置;所述U形框(8)垂直设置在传送道(1)左端的前后侧板之间;所述挡杆(9)垂直设置在U形框(8)横框中间位置的下侧且挡杆(9)的下端处于接料箱(4)上端口所在平面的上侧;所述装箱装置设置有斜滑道(10)、水平滑道(19)、推车(15)、正装箱(13)、垂直板(20)、电机(12)、推板(11)、转杆(17)、挡块(16)、卡环(18)、推柄(14)和挡板(21);所述斜滑道(10)的右端与传送带(2)左侧轮面相切,左端向下倾斜;所述水平滑道(19)水平固接在斜滑道(10)的左端处;所述推车(15)停放在水平滑道(19)的左端;所述正装箱(13)放置在推车(15)上,正装箱(13)的右侧端口正对着水平滑道(19)且正装箱(13)的内底面与水平滑道(19)的底面处于同一水平面内;所述垂直板(20)垂直设置在水平滑道(19)后侧板的上侧且垂直板(20)处于接料箱(4)停放的位置;所述电机(12)固接在垂直板(20)上端的后侧且电机(12)主轴顺时针转动;所述推板(11)的一端固接着电机(12)的主轴,处于水平滑道(19)的正中间位置且竖直位置的推板(11)的下端低于接料箱(4)的上端面;所述转杆(17)的一端通过铰链连接在推车(15)底面的中间位置;所述卡环(18)设置在推车(15)底面,处于转杆(17)连接处的右侧;所述推柄(14)设置在推车(15)的左侧;所述推车(15)上端面的左侧竖直设置有挡板(21)。
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