[发明专利]一种自卸压快速接头及其工作方法

摘要

本发明涉及一种自卸压快速接头及其工作方法，包括插接配合的公插头和母插头；公插头和母插头内使用可移动的第一阀芯、第二阀芯分别与套筒的环形密封部进行密封配合，结构简单；在第二阀芯的第三环形密封部设置卸压通道，并将其进口设置在环状内壁上，通过移动第二密封盘以改变第二O型密封圈与卸压通道进口之间的位置关系，有效实现母接头的卸压，且不影响第二密封盘与第二阀芯环状内壁之间的滑动配合，避免出现阀杆卡死、无法复位的现象；通过环形凹槽和环形支架的配合，有效限定了阀杆的移动行程，避免阀杆脱离母插头第一套筒。

主权项

1.一种自卸压快速接头的工作方法，其特征在于，自卸压快速接头包括：插接配合的公插头和母插头；所述公插头包括同轴设置的公插头第一套筒（11）、公插头第二套筒（12），所述公插头第二套筒（12）固定设置在所述公插头第一套筒（11）内，所述公插头第二套筒（12）内设有可沿其轴向滑动的第一阀芯（4），所述第一阀芯（4）的前端设置第一密封盘（41），该第一密封盘（41）的环状侧壁与所述公插头第二套筒（12）的环状内壁密封配合；所述母插头包括母插头第一套筒（21），该母插头第一套筒（21）的尾端内壁凸出设置第二环形密封部（27），所述母插头第一套筒（21）内还设置可沿轴向滑动的阀杆（61），该阀杆（61）的尾端固定设置第二密封盘（62），该第二密封盘（62）的环状侧壁与所述母插头第一套筒（21）的第二环形密封部（27）之间设置可沿轴向滑动的筒状第二阀芯（5），该第二阀芯（5）的前端内壁凸出设置第三环形密封部（52），该第三环形密封部（52）上设置卸压通道（50），该卸压通道（50）的进口设置在所述第三环形密封部（52）的环状内壁上，该卸压通道（50）的出口设置在所述第三环形密封部（52）的相对外侧端面上，该第二密封盘（62）的环状侧壁上沿周向设置第二环形凹槽，该第二环形凹槽内设置第二O形密封圈（32），以使所述第二密封盘（62）随所述阀杆（61）移动时，所述第二O形密封圈（32）可置于所述卸压通道（50）进口的内侧或外侧；所述第二密封盘（62）的直径与所述第一密封盘（41）的直径相同，所述筒状第二阀芯（5）尾端的外径与所述公插头第二套筒（12）前端的外径相同，且筒状第二阀芯（5）尾端的环宽与所述公插头第二套筒（12）前端的环宽相同，所述母插头第一套筒（21）的外径小于所述公插头第一套筒（11）前端的内径，所述公插头第二套筒（12）前端的外径小于所述母插头第一套筒（21）尾端的内径；所述公插头第二套筒（12）的前端内壁凸出设置第一环形密封部（18），所述第一密封盘（41）的外径与第一环形密封部（18）的内径相适配，所述第一密封盘（41）的环状外壁上设置第一环形凹槽；所述第一环形凹槽内设置第一O形密封圈（31）；所述公插头第二套筒（12）内还设有第一弹簧（14），所述公插头第二套筒（12）尾端的内壁中设置第一环形台阶部（16），所述第一弹簧（14）置于所述第一环形台阶部（16）和所述第一阀芯（4）之间；所述第一密封盘（41）的内侧端面固定设置人字形导向支架（42），该人字形导向支架（42）的边缘凸出设置在所述第一密封盘（41）边缘的外侧，所述第一阀芯（4）置于所述公插头第二套筒（12）内时，该人字形导向支架（42）的外侧边缘与所述公插头第二套筒（12）的内壁相接触；所述人字形导向支架（42）的边缘设置台阶部（43），人字形导向支架（42）经台阶部（43）套接在所述第一弹簧（14）的前端内；所述母插头第一套筒（21）的前端内壁设置环形滑槽；所述阀杆（61）的前端固定连接与所述环形滑槽滑动配合的环形支架（23）；所述第二阀芯（5）的尾端设置第二环形凸台（51）；所述阀杆（61）上套接第二弹簧（24），该第二弹簧（24）置于所述第三环形密封部（52）的内侧端面与所述环形支架（23）之间；所述卸压通道（50）包括相通的径向连接孔（53）和轴向连接孔（54），所述径向连接孔（53）的进口设置在所述第三环形密封部（52）的环状内壁上，所述轴向连接孔（54）的进口与所述径向连接孔（53）相通，该轴向连接孔（54）的出口设置在所述第三环形密封部（52）相对外侧的端面上；所述的自卸压快速接头的工作方法，包括如下步骤：A、未插合时，公插头处于封闭状态，第一弹簧（14）支撑第一阀芯（4）到达公插头第二套筒（12）的前端，第一密封盘（41）的环状侧壁与所述公插头第二套筒（12）的第一环形密封部（18）经第一O形密封圈（31）进行密封配合；母插头处于封闭状态，第二弹簧（24）支撑第二阀芯（5）到达母插头第一套筒（21）的尾端，同时支撑阀杆（61）的环形支架（23）移动至环形凹槽靠近母插头第一套筒（21）前端的侧壁，第二阀芯（5）的外壁经第三O形密封圈（33）与母插头第一套筒（21）的第二环形密封部（27）密封配合，第二阀芯（5）的第三环形密封部（52）经第二O形密封圈（32）和所述第二密封盘（62）的环状侧壁密封配合，卸压通道（50）的进口置于第二O形密封圈（32）的相对外侧；B、插合时，将所述母插头第一套筒（21）的尾端沿轴向推入公插头第一套筒（11）内，使得公插头第二套筒（12）的前端推动所述第二阀芯（5）在所述母插头第一套筒（21）内向所述母插头第一套筒（21）的前端移动，第二弹簧（24）被压缩，母插头导通；同时第二密封盘（62）插入所述公插头第二套筒（12）内推动所述第一阀芯（4）在所述公插头第二套筒（12）内向公插头第二套筒（12）的尾端移动，第一弹簧（14）被压缩，所述公插头连通，实现公插头和母插头的连通；此时公插头第二套筒（12）的外壁与所述母插头第一套筒（21）的第二环形密封部（27）经第三O形密封圈（33）密封配合；C、拔出时，在第一弹簧（14）、第二弹簧（24）的回弹作用下母插头第一套筒（21）退出所述公插头第一套筒（11），在此过程中，第二阀芯（5）、第一阀芯（4）同步移动复位，第二阀芯（5）的第三环形密封部（52）与所述第二密封盘（62）的环状侧壁经第二O形密封圈（32）密封配合，该第二阀芯（5）的外壁与所述母插头第一套筒（21）的第二环形密封部（27）经所述第三O形密封圈（33）密封配合，第一密封盘（41）的环状侧壁与所述公插头第二套筒（12）的第一环形密封部（18）经第一O形密封圈（31）进行密封配合，确保在插拔过程中无泄漏；D、公插头与母插头未插合、母插头处于封闭状态下，出现母插头内的压力过大时，第二阀芯（5）受到第二环形密封部（27）的限位无法移动，压力集中到阀杆（61）尾端的第二密封盘（62）的相对内侧端面，第二密封盘（62）相对内侧端面承受的推力大于推动阀杆克服第二弹簧（24）的弹力、环状凹槽与环形支架（23）之间的摩擦力、第二密封盘（62）环状侧壁与第三环形密封部（52）之间的摩擦力之和时，阀杆（61）、第二密封盘（62）、第二O型密封圈（32）向所述母插头第一套筒（21）的尾端移动，第二O型密封圈（32）移动至卸压通道（50）进口的相对外侧时，母插头内的液体经卸压通道（50）流出，完成卸压；母插头内的压力减小后，第二密封盘（62）承受的压力减小至小于第二弹簧（24）的回弹力后，阀杆（61）、第二密封盘（62）、第二O型密封圈（32）再次向母插头第一套筒（21）的前端移动，对卸压通道（50）的进口完成密封，实现自动卸压和复位。