[发明专利]利用铝型材厂废渣合成无水硫铝酸钙膨胀剂的制备方法

摘要

本发明提供一种利用铝型材厂废渣合成无水硫铝酸钙膨胀剂的制备方法，称取铝型材厂废渣、高岭土、石灰石质材料或石灰石，混合均匀得原料；原料研磨得浆料，且原料：球：水的质量比为1:1.4～1.6:0.7～0.9，研磨时间为0.5～2小时；将浆料过滤脱水，之后烘干、破碎并过筛，得粉料；粉料与粘结剂混合并压制成型，把成型坯料烘干；把干胚置于窑炉中并在空气气氛下煅烧后保温，煅烧温度为1310‑1370℃，保温时间为0.5‑2小时，接着冷却至室温，即得无水硫铝酸钙膨胀剂。本发明能够在确保获得高纯度无水硫铝酸钙的前提下，最大限度地利用铝型材厂废渣，实现其高附加值循环利用，并显著降低无水硫铝酸钙膨胀剂的生产成本。

主权项

1.一种利用铝型材厂废渣合成无水硫铝酸钙膨胀剂的制备方法，其特征在于：该制备方法的具体操作步骤如下:(1)、按如下重量份配比称取各组分：铝型材厂废渣51‑70份、高岭土3‑1.5份、石灰石质材料28.5‑46份，并将称取好的各组分混合均匀即得原料，备用；(2)、将所得原料投入研磨机中，并加入水与陶瓷类的球，接着启动研磨机进行研磨，且原料：球：水的质量比为1:1.4～1.6:0.7～0.9，研磨时间为0.5～2小时；研磨结束后得浆料；(3)、将研磨所得的浆料进行过滤脱水，之后于100℃条件下烘干12小时，然后破碎并过100目筛，得粉料；(4)、将所得粉料与粘结剂混合，且粉料与粘结剂的质量比为100：2～5，在20MPa压力下压制成型，得成型坯 料；把成型坯料置于100℃条件下烘干12小时则得干坯 ；且所述粘结剂为聚乙烯醇粘结剂、糊精粉粘结剂或羧甲基纤维素粘结剂；(5)、将所得干坯 置于窑炉中并在空气气氛下煅烧后保温，煅烧温度为1310‑1370℃，升温速率4～6℃/min，保温时间为0.5‑2小时，接着冷却至室温，即得无水硫铝酸钙膨胀剂。