[发明专利]蓄电池管式正极板剂膏量工艺控制方法

摘要

本发明提供一种蓄电池管式正极板剂膏量工艺控制方法，涉及蓄电池管式正极板生产技术领域，包括以下步骤(1)和制铅膏，铅膏由如下重量配比的原料和制而成铅粉75kg、红丹25kg、硫酸7.2L、蓄电池用水18.4L，将铅粉、红丹、硫酸、蓄电池用水混配后，和制均匀，和制过程中选择性加入适量调整水，和制均匀后的铅膏视密度为3.45g/cm3～3.55g/cm3。本发明采用挤膏方式生产蓄电池管式正极板，并提供了一种极板挤膏量的工艺控制方法，该方法充分考虑到了挤膏前后的铅膏变化，即从挤膏前视密度到挤膏后视密度，再到极板干燥后的干铅膏的变化。通过计算精确的控制极板的剂膏量，能够达到蓄电池设计的预期性能。

主权项

一种蓄电池管式正极板挤膏量工艺控制方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)和制铅膏，铅膏由如下重量配比的原料和制而成：铅粉75kg、红丹25kg、硫酸7.2L、蓄电池用水18.4L，将铅粉、红丹、硫酸、蓄电池用水混配后，和制均匀，和制过程中选择性加入适量调整水，和制均匀后的铅膏视密度为3.45g/cm3～3.55g/cm3，(2)计算步骤(1)中配方铅膏的含水率：α＝M水/M总   (1)(3)根据设计的极板所需的干铅膏计算所需的配方铅膏：M配＝M干/(1‑α)   (2)(4)计算所需配方铅膏的体积：V配＝M配/ρ配   (3)(5)计算在挤膏过程中，铅膏需要压缩的体积：V压＝V配‑V挤   (4)(6)计算挤压后铅膏的重量：M挤＝M配‑V压·ρ水   (5)上述(1)式～(5)式中字母的含义：M水——配方铅膏中水的质量，单位为g；M总——配方铅膏所有物质的总质量，单位为g；α——配方铅膏的含水率，用百分数表示，％；M干——电池设计时确定的极板性能所需的干铅膏的质量，单位为g；M配——极板干铅膏质量为M干时，所必需的配方铅膏的质量，单位为g；V配——配方铅膏的质量为M配时的体积，单位为cm3；ρ配——配方铅膏的视密度，单位为g/cm3；V挤——铅膏挤压后的体积(即极板活性物质体积)，单位为cm3；V压——铅膏在挤膏过程中需要压缩的体积，单位为cm3；M挤——极板干铅膏质量为M干时，挤压后铅膏的质量，单位为g；挤压后铅膏的重量确定后，即可精确控制极板挤膏量。