[发明专利]一种带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉方法

摘要

本发明公开了一种带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉方法，所述的方法通过将高压除氧水给烟化炉余热锅炉换水加热后，再用木柴点火升温，再用粉煤加热造熔池，实现了带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉。本发明通过烟化炉造熔池，同时满足余热锅炉升温，在保证安全的情况下实现烟化炉造熔池开炉，便于全冷料连续生产；本发明的烟化炉全冷料造熔池开炉，采用熟料做为开炉原料，熟料渣型好，化料快，不会形成包裹，有利于造熔池。

主权项

1.一种带余热锅炉烟化炉的全冷料开炉方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：1）先将熟料在烟化炉炉底铺0.1~0.4米，在熟料上铺木柴1~4米，使用高压除氧水给烟化炉余热锅炉换水，使烟化炉余热锅炉水温度到升到70~100℃，所述熟料为烟化炉水渣、还原炉熔渣中的一种或两种；2）点燃木柴升温，经过1~3h后，烟化炉炉内温度升到300~500℃时，从冷加料口向炉内添加木柴1~3t，同时打开二次风阀开度3~5%，二次风风量5~20m3/min，风压0.1~1kPa；经过0.5~1h后，烟化炉炉内温度升到400~600℃时，增加二次风风量到50~60m3/min，风压1~2kPa后，启动给煤机点火，利用燃烧粉煤升温，经过1~2h后，烟化炉炉内温度升到700~900℃时，增加二次风风量到80~120m3/min，风压2~4kPa；按照0.5~2t/h投入熟料，所述熟料为烟化炉水渣、还原炉熔渣中的一种或两种，按照0.05~0.2t/h加入石灰石，同时，按照风量6~12m3/h，风压2~4kPa/h增加二次风，经过10~20h后，在炉底形成深度为0.5~1m的熔池，烟化炉完成造熔池，然后即可进行下一轮的正常全冷料作业。