[发明专利]一次性使用医用铺单三层复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201710163822.5 | 申请日: | 2017-03-20 |
公开(公告)号: | CN106965502B | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 殷明 | 申请(专利权)人: | 林清辉;台州职业技术学院 |
主分类号: | B32B7/12 | 分类号: | B32B7/12;B32B27/32;B32B27/12;B32B27/02;B32B37/10;B32B37/12;B32B37/00;A61B46/20;B29C41/26;B29C41/46;B29L7/00 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 318000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明提供一种一次性使用医用铺单三层复合材料及其制备方法,复合材料包括无纺布层一、无纺布层二和薄膜层,薄膜层设置在无纺布层一和无纺布层二之间,薄膜层的上表面通过胶粘层一与无纺布层一相粘结复合,薄膜层的下表面通过胶粘层二与无纺布层二相粘结复合;无纺布层一是浸渍无纺布,无纺布层二是PP无纺布,薄膜层是聚乙烯膜,无纺布层一的克重是无纺布层二的克重的1.5~2倍,无纺布层一的克重是薄膜层的克重的1.1~1.5倍,无纺布层二的克重是薄膜层的克重的0.6~0.8倍;复合材料的制备方法包括步骤:A)原料采购;B)验收入库;C)领取搅拌;D)薄膜生产;E)薄膜验收;F)复合量产;G)分切收卷;H)验收包装;I)入库出库。 | ||
搜索关键词: | 一次性 使用 医用 三层 复合材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一次性使用医用铺单三层复合材料的制备方法,一次性使用医用铺单三层复合材料包括无纺布层一、无纺布层二和薄膜层,薄膜层设置在无纺布层一和无纺布层二之间,薄膜层的上表面通过胶粘层一与无纺布层一相粘结复合,薄膜层的下表面通过胶粘层二与无纺布层二相粘结复合;无纺布层一是浸渍无纺布,无纺布层二是PP无纺布,薄膜层是聚乙烯膜,无纺布层一的克重是无纺布层二的克重的1.5~2倍,无纺布层一的克重是薄膜层的克重的1.1~1.5倍,无纺布层二的克重是薄膜层的克重的0.6~0.8倍,其特征在于,包括以下步骤:A)原料采购:采购浸渍无纺布、PP无纺布、PE粒子、颜色添加剂、改性添加剂、TEP903系胶水原料;B)验收入库:将所采购的原料验收入库;C)领取搅拌:用高精度电子称以每桶500公斤按照比例称取PE粒子、颜色添加剂和改性添加剂,将各原料加入到立式加热搅拌机中进行搅拌,每500公斤搅拌时间大于50分钟,温度控制在40℃,且一次只能搅拌500公斤正负30公斤;D)薄膜生产:将搅拌后的物料加入到双螺杆加宽式流延机混合挤出,制得聚乙烯膜;E)薄膜验收:对步骤D)所制得的聚乙烯膜进行验收;F)复合量产:将浸渍无纺布、PP无纺布与聚乙烯膜通过复合生产设备粘结复合制得成品,压力工艺参数为喷枪气压0.2MPa,主压辊压力为0.3MPa,副压辊压力为0.3MPa,做0.1的压力调整;温度工艺参数为熔缸温度150±5℃,喉管温度160±5℃,喷枪温度160±5℃,热风温度160±5℃;其他控制参数有喷枪滚轮间隙50mm,主动放卷张力为5‑8N,收卷张力为5‑9N;G)分切收卷;H)验收包装;I)入库出库;双螺杆加宽式流延机具有加宽式冷却辊,加宽式冷却辊包括辊体、旋转接头一和旋转接头二,旋转接头一安装在辊体的左端,旋转接头二安装在辊体的右端,旋转接头一具有进液流道一和出液流道一,进液流道一连接进液管一,出液流道一连接出液管一,旋转接头二具有进液流道二和出液流道二,进液流道二连接进液管二,出液流道二连接出液管二;辊体包括内辊体、中间辊体、外辊体、左端盖和右端盖,中间辊体套设在内辊体上,外辊体套设在中间辊体上,内辊体的左端穿设左端盖,左端盖封盖在中间辊体的左端和外辊体的左端,旋转接头一与左端盖相连,旋转接头一套设并封盖在内辊体的左端;内辊体的右端穿设右端盖,右端盖封盖在中间辊体的右端和外辊体的右端,旋转接头二与右端盖相连,旋转接头二套设并封盖在内辊体的右端;中间辊体凸设有挡圈,挡圈一体成型在中间辊体的外壁中端,挡圈抵压在外辊体的内壁中端;外辊体与中间辊体之间形成冷却通道一和冷却通道二,左端盖和右端盖均开设有端盖流道,左端盖的端盖流道连通冷却通道一和出液流道一,右端盖的端盖流道连通冷却通道二和出液流道二;内辊体分为左侧辊体和右侧辊体,左侧辊体和右侧辊体一体成型并且呈对称结构;左侧辊体的内部具有进液通道一,右侧辊体的内部具有进液通道二,旋转接头一的进液流道一与左侧辊体的进液通道一相通;旋转接头二的进液流道二与右侧辊体的进液通道二相通;左侧辊体和中间辊体之间形成螺旋水道一和螺旋水道二,螺旋水道一和螺旋水道二相互交错,进液通道一从左侧辊体的左端向内延伸并与螺旋水道一的内端相连通,螺旋水道一的外端与螺旋水道二的外端通过连接槽一连通,中间辊体开设有一圈出水孔一,出水孔一毗邻于挡圈,螺旋水道二的内端与冷却通道一通过出水孔一相通;右侧辊体和中间辊体之间形成螺旋水道三和螺旋水道四,螺旋水道三和螺旋水道四相互交错,进液通道二从右侧辊体的右端向内延伸并与螺旋水道三的内端相连通,螺旋水道三的外端与螺旋水道四的外端通过连接槽二连通,中间辊体开设有一圈出水孔二,出水孔二毗邻于挡圈,螺旋水道四的内端与冷却通道二通过出水孔二相通;中间辊体的挡圈两侧焊接有多组等距间隔的引流片组,每组引流片组由多个引流片组成,每组引流片组的引流片呈辐射状间隔焊接在中间辊体的外壁上,且相邻两组引流片组的引流片的位置相互错开。
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