[发明专利]一种自修复线电极电火花切割装置及方法

摘要

本发明公开了一种自修复线电极电火花切割装置及方法，包括线电极、涂覆装置及固化装置；其中，涂覆装置用于向线电极上涂覆导电流体；固化装置用于使导电流体固化在线电极表面上形成导电涂覆层；在使用时，线电极依次经过涂覆装置及固化装置，使线电极外部形成导电涂覆层，随后线电极行进至待加工工件处，导电涂覆层和待加工工件之间进行放电加工，放电后线电极涂覆层产生损耗，而线电极本身基本不直接参与放电加工，线电极的强度及直径尺寸可以保持不变，从而不容易断丝，本装置还可通过改变线电极的行进方向对线电极重复涂覆和固化导电流体，实现线电极的循环使用，在保证加工精度的同时降低了加工成本，节省了更换线电极的时间，提高了效率。

主权项

1.一种自修复线电极电火花切割装置，其特征在于，包括：可往复行进的线电极(1)；用于向所述线电极(1)上涂覆导电流体(12)的第一涂覆装置(2)和第二涂覆装置(10)，所述导电流体(12)的主体为导电银浆、导电铜浆、导电碳浆或者导电油墨，辅体为光固化剂；用于使所述导电流体(12)固化在所述线电极(1)表面上形成导电涂覆层(13)的第一固化装置(3)和第二固化装置(11)，所述第一固化装置(3)和第二固化装置(11)为紫外线固化装置或加热固化装置；所述第一涂覆装置(2)和第二涂覆装置(10)为盛放有所述导电流体(12)的容槽，所述容槽的两个相对的侧壁上开设有可供所述线电极(1)穿过的通孔，且所述通孔位于所述导电流体(12)液面之下，其中第一涂覆装置(2)上靠近所述第一固化装置(3)的通孔与所述线电极(1)间隙配合，远离所述第一固化装置(3)的通孔与所述线电极(1)微接触配合，第二涂覆装置(10)的两个通孔结构与第一涂覆装置(2)的通孔相同；当线电极(1)从上丝筒(4)向下丝筒(5)方向行进时，第一固化装置(3)工作，第二固化装置(11)不工作；当线电极(1)从下丝筒(5)向上丝筒(4)方向行进时，第二固化装置(11)工作，第一固化装置(3)不工作；机床，所述机床上设置有可往复转动的上丝筒(4)和下丝筒(5)，所述线电极(1)张设在所述上丝筒(4)和所述下丝筒(5)之间，所述机床上设置有用于调整所述线电极(1)走向的第一导轮(7)以及第二导轮(6)，所述第一导轮(7)与所述上丝筒(4)之间设置有所述第一涂覆装置(2)与所述第一固化装置(3)，所述第二导轮(6)与所述下丝筒(5)之间设置有所述第二涂覆装置(10)与所述第二固化装置(11)；用于向加工区域供给工作液的工作液供应装置，所述工作液供应装置包括用于盛放工作液的液槽、用于抽取工作液的输送泵以及与所述输送泵输出端连接的喷嘴，所述喷嘴设置有两个，分别从待加工工件(8)的上下两侧指向所述待加工工件(8)的加工区域；可相对于所述机床运动的工作台，所述工作台用于承载并夹紧待加工工件(8)。