[发明专利]变电站自动化设备故障判断及自愈方法

摘要

本发明提供一种变电站自动化设备故障判断及自愈方法，由主机和监控后台构成的系统实施，包括①设备安装启动；②IP地址输入；③IP地址巡检；④故障判断；⑤电源自愈模式选择；⑥故障自动模式重启；⑦时序自动模式重启；⑧手动模式重启；⑨判定硬件故障并发送故障警示信息等步骤；本发明的方法，通过主机轮ping变电站受控自动化设备进行检测和故障判断，采用故障自动、时序自动和手动三种模式，通过对发生软故障的受控自动化设备断/通电源实现重启自愈。采用本发明的方法，较之于现有技术中人工巡检和人工消缺模式，能够大幅提高工作效率，节约大量人力和物力成本。

主权项

1.一种变电站自动化设备故障判断及自愈方法，其特征在于：由包括主机和监控后台构成的变电站自动化设备故障判断及自愈系统实施，所述的主机为由机壳和电路装置组成的一体机，主机的电路装置包括以太网收发模块、单片机模块、触摸屏、输出接口模块、逻辑控制器、继电器组、插座组以及电源模块；插座组包括若干个电源插座，插座组的电源插座的数量根据变电站内受控的自动化设备的数量确定；继电器组包括与插座组的电源插座相同数量的继电器；电源模块和插座组的各电源插座分别具有电源输入端和电源输出端；逻辑控制器具有信号输入端、通信端、控制信号输出端、电源输入端和电源输出端；继电器组的各继电器设有控制信号输入端、电源输入端和电源输出端；单片机模块与以太网收发模块双向信号电连接；触摸屏与单片机模块双向信号电连接；逻辑控制器由其信号输入端通过输出接口模块与单片机模块信号电连接；逻辑控制器由其通信端与监控后台远程交互通信；继电器组的各继电器的控制信号输入端与逻辑控制器的控制信号输出端电连接；插座组的各电源插座的电源输入端分别与继电器组的各继电器的电源输出端对应电连接；电源模块的电源输入端与逻辑控制器的电源输出端电连接；电源模块的电源输出端为单片机模块和触摸屏提供工作电源；变电站自动化设备故障判断及自愈方法，包括以下步骤：①设备安装启动：将主机设置在变电站内，将主机的以太网收发模块与变电站内的交换机通信连接；将逻辑控制器与监控后台远程通信连接；将主机插座组的各电源插座与变电站内受控自动化设备的电源输入端电连接，再将主机接通变电站内AC220V电源；启动监控后台，系统开始工作；②IP地址输入：通过主机的触摸屏输入各受控自动化设备的IP地址，并发送给单片机模块存储；③IP地址巡检：单片机模块每隔一个设定的时间周期轮流ping一次各受控自动化设备的IP地址；④故障判断：单片机模块若连续2个轮ping时间周期内不能ping通某一受控自动化设备的IP地址，则单片机模块判断并记录该受控自动化设备发生故障，且将故障信息发送触摸屏、逻辑控制器和监控后台；同时，单片机模块判断该发生故障的受控自动化设备本次故障是否为在连续4个轮ping时间周期内的第二次故障，若是，则进入步骤⑨；若否，则进入步骤⑤；⑤电源自愈模式选择：监控后台通过其监控界面选择电源自愈模式，若监控后台选定故障自动模式，则进入步骤⑥；若为时序自动模式，则进入步骤⑦；若为手动模式，则进入步骤⑧；⑥故障自动模式重启：逻辑控制器根据单片机模块发送的信息，选定并控制发生故障的受控自动化设备对应的继电器组中的继电器动作，断开插座组中对应的电源插座的电源，从而断开发生故障的受控自动化设备的电源并持续一个设定的断电时间间隔，在断电过程中，逻辑控制器不再响应单片机发送的该发生故障的受控自动化设备的状态信息；断电时间间隔期满，逻辑控制器控制继电器组中选定的继电器动作，对断开电源的受控自动化设备恢复供电，实现设备重启；然后返回步骤②；⑦时序自动模式重启：逻辑控制器在内置预设的受控自动化设备时序自动重启时间到达时，按照设定顺序依次控制继电器组中各继电器逐次动作，对相应各受控自动化设备依次自动重启，然后返回步骤②；⑧手动模式重启：监控人员在监控后台利用监控画面，手动发送对某一受控自动化设备重启的指令，逻辑控制器根据监控后台的指令控制继电器组中相应的继电器动作，直接对该受控自动化设备进行重启，然后返回步骤②；⑨判定硬件故障：单片机模块判定在连续4个轮ping时间周期内连续2次判定为故障的受控自动化设备发生硬件故障，单片机模块向触摸屏和监控后台发送“IP地址为***的设备发生硬件故障，请进行现场排查”文字警示信息，然后返回步骤②。