[发明专利]一种多孔沸石类催化剂载体及其制备方法以及催化剂

摘要

本发明涉及一种多孔沸石类催化剂载体及其制备方法以及催化剂，由如下质量份数的原料制成：Al₂O₃粉末40～100份、SiO₂粉末8～20份、La(NO₃)₃ 5～10份、碳纤维10～20份、分散剂2～5份、以及玉米淀粉10～20份；La(NO₃)₃负载到Al₂O₃粉末、SiO₂粉末、玉米淀粉、分散剂和碳纤维烧结生产的多孔铝硅酸盐分子筛表面，形成La₂O₃改性的多孔铝硅酸盐分子筛。本发明具有以下有益效果：通过试验验证优化了多孔沸石类催化剂载体的组成和配比，采用粒度级配原理，在Al₂O₃粉末和SiO₂混合粉末制备铝硅酸盐分子筛的原料中加入玉米淀粉作为造孔剂，可以实现低温烧结；同时，碳纤维的加入极大地兼顾了制备得到的铝硅酸盐分子筛的强度和韧性，延长了铝硅酸盐分子筛的使用寿命。

主权项

1.一种多孔沸石类催化剂载体，其特征在于，所述的催化剂载体由如下质量份数的原料制成：Al₂O₃粉末40～100份、SiO₂粉末8～20份、La(NO₃)₃ 5～10份、碳纤维10～20份、分散剂2～5份、以及玉米淀粉10～20份；所述的La(NO₃)₃负载到Al₂O₃粉末、SiO₂粉末、玉米淀粉、分散剂和碳纤维烧结生产的多孔铝硅酸盐分子筛表面，形成La₂O₃改性的多孔铝硅酸盐分子筛，所述La₂O₃改性的多孔铝硅酸盐分子筛的具体制备步骤为：步骤一、按照原料的配比称取各种原料；步骤二、按照36～38:1的球料比向球磨机中加入玛瑙球、Al₂O₃和SiO₂混合粉末原料，按照混合粉末原料的重量加入16～20%的球磨助剂、15～20ml/kg的液体润滑剂和2.5～3倍的溶剂油湿磨，球磨机转速为300～350r/min，球磨6～7小时；其中玛瑙球配比为：直径为18mm的玛瑙球占玛瑙球总重量的20～22％，直径为13～15mm的玛瑙球占玛瑙球总重量的26～28％，直径为8～10mm的玛瑙球占玛瑙球总重量的28～30％，直径为5mm的玛瑙球占玛瑙球总重量的22～24％；步骤三、利用超声波分散处理将玉米淀粉均匀分散在乙醇的水溶液中，然后在45～60℃条件下烘干至含水率小于1.0wt％；步骤四、利用机械搅拌，将超声波分散处理后的玉米淀粉与步骤二得到的Al₂O₃和SiO₂混合粉末、分散剂和碳纤维混合均匀并添加蒸馏水制成均匀分散体系；步骤五、真空抽滤步骤四所得均匀分散体系，然后将滤饼在60～80℃条件下干燥至含水率小于10wt%，获得胚体；步骤六、将干燥后的胚体放入马弗炉中烧结，烧结制度为：首先以3～5℃/min的升温速率从室温升至240℃，然后以1～2℃/min的升温速率升至520℃保温0.5h～1h，随后以3～5℃/min的升温速率升至650℃‑750℃，保温时间为1h‑3h，最后降温得到多孔铝硅酸盐分子筛；步骤七、将步骤六得到的多孔铝硅酸盐分子浸入到La(NO₃)₃的水溶液中，90～100℃条件下烘干，然后在520～550℃条件下焙烧5～6h，得到La₂O₃改性的多孔铝硅酸盐分子筛。