[发明专利]管材内外喷涂生产设备及管材生产方法

摘要

本发明涉及一种管材内外喷涂生产设备及管材生产方法,管材内外喷涂生产设备包括管材输送车、内外喷涂装置和依次设置的固化炉、加热炉；管材输送车设置在输送车底座上，输送车底座的底面设置有滑轮，滑轮设置在第一滑轨中，第一滑轨设置为穿过固化炉和加热炉的内部；内外喷涂装置设置在固化炉和加热炉之间的内侧位置处，内外喷涂装置中设置有穿过内外喷涂装置的第二滑轨，第二滑轨与固化炉和加热炉之间的第一滑轨相平行；其能够降低气源消耗和浪费。

主权项

1.一种管材内外喷涂生产设备，包括管材输送车(1)、固化炉(3)、加热炉(4)和内外喷涂装置(2)；其特征在于：管材输送车(1)设置在输送车底座(5)上，输送车底座(5)的底面设置有滑轮，滑轮设置在第一滑轨(6)中，第一滑轨(6)设置为穿过固化炉(3)和加热炉(4)的内部；内外喷涂装置(2)设置在固化炉(3)和加热炉(4)之间的内侧位置处，内外喷涂装置(2)中设置有穿过内外喷涂装置(2)的第二滑轨(7)，第二滑轨(7)与固化炉(3)和加热炉(4)之间的第一滑轨(6)相平行；固化炉(3)配置设有第一附属加热装置(8)，加热炉(4)配置设有第二附属加热装置(9)；第二滑轨(7)的外侧位置处设置有第三滑轨(10)，第三滑轨(10)与第二滑轨(7)相平行；第一滑轨(6)的外侧位置处设置有第四滑轨(11)，第四滑轨(11)与第一滑轨(6)相平行；管材输送车(1)包括设置在车体两端的小车墙板(14)，小车墙板(14)的外侧分别设置有传动机构(15)，车体的两侧分别设置有动力头(16)，小车墙板(14)上分别设置有深沟球轴承(20)，深沟球轴承(20)的内侧分别设置有推力轴承(17)，推力轴承(17)的内侧分别设置有压缩弹簧(18)，压缩弹簧(18)的内侧分别设置有三爪顶头(19)，小车墙板(14)的外侧设置有锁紧装置(21)，小车墙板(14)通过锁紧装置(21)与车体相连接；管材输送车(1)、第一滑轨(6)、第二滑轨(7)和内外喷涂装置(2)所在区域的两侧分别均匀间隔设置有至少两个立柱；管材输送车(1)、第一滑轨(6)、第二滑轨(7)和内外喷涂装置(2)所在区域的外侧设置有通道；管材输送车(1)、第一滑轨(6)、第二滑轨(7)所在区域的一侧依次设置有喷涂区(22)、喷涂材料冷却区(23)、打包区(24)、喷涂前处理区(25)、冷却区(26)和人工喷涂柜(27)；第一滑轨(6)、第二滑轨(7)、第三滑轨(10)、第四滑轨(11)和第五滑轨(13)均设置为矩形滑轨，第四滑轨(11)的外侧设置有卸货区和上货区，第四滑轨(11)的外侧设置有电源箱，第五滑轨(13)的内侧和外侧分别设置有滚塑区。