[发明专利]一种薄板成等壁厚深孔工艺有效
申请号: | 201710122294.9 | 申请日: | 2017-03-03 |
公开(公告)号: | CN106825658B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 许小村;王世超;李鑫 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨理工大学 |
主分类号: | B23B35/00 | 分类号: | B23B35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150080 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种薄板成等壁厚深孔工艺,把开有锥形通孔的圆盘放置在钻床的水平工作台上,并保证圆盘的中心与钻头的中心重合、圆盘底部的T型槽与工作台的T型槽对准位置,然后利用工字型块将圆盘与工作台固接在一起,从而固定圆盘在钻孔时的规定位置;选择合适的外圆面呈锥面的孔套,将孔套放入圆盘的锥形通孔内,并保证孔套的中心与圆盘的中心重合;将薄板工件通过夹具固定在规定的钻孔位置,同时确保成孔的中心、钻头中心、孔套中心和圆盘的中心是一致的;开动钻床,当钻头向下旋转钻孔过程中,通过无刃钻头与板料之间的旋转摩擦生热,先对成孔区材料进行升温软化,降低其变形抗力,进而贯穿成孔,得到壁厚均匀的孔深度大于板厚的孔。 | ||
搜索关键词: | 一种 薄板 壁厚深孔 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种薄板成等壁厚深孔工艺,其特征在于,步骤如下:第一步:把开有锥形通孔的圆盘放置在机床工作台上,将圆盘中心与机床工作台上孔的中心重合,从而保证圆盘的中心与钻头的中心重合,然后使圆盘底部的T型槽与机床工作台的T型槽对准位置,利用工字型块将圆盘与机床工作台固接在一起,从而把圆盘固定在钻孔时的预定位置;第二步:选择合适的外圆面呈锥面的孔套,将孔套放入圆盘的锥形通孔内,并保证孔套的中心与圆盘的中心重合;第三步:将薄板工件通过夹具固定在规定的钻孔位置,同时确保薄板工件的成孔中心、钻头的中心、孔套的中心和圆盘的中心是一致的;第四步:开动钻床,当钻头向下旋转钻孔过程中,通过无刃钻头与板料之间的旋转摩擦生热,先对成孔区材料进行升温软化,降低其变形抗力,进而贯穿成孔,得到壁厚均匀的孔深度大于板厚的孔。
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