[发明专利]一种半透双色夜光TPU的生产方法

摘要

本发明涉及到是一种半透双色夜光TPU的生产方法通过将夜光粉的引入，并固化在TPU表面，附于TPU表面具有黑暗中自动发光，通过吸收各种可见光实现发光功能半透TPU，该半透夜光TPU夜光具有通透感强、且在吸光的条件下在较暗的地方会发出与原色不同的色泽且轻量化，可以为运动鞋提供一种完美夜光的制鞋原料。夜光TPU同时还具备高耐磨、高耐寒，能做无车缝TPU的优点，适用于鞋的任何部件，适合广。

主权项

1.一种半透双色夜光TPU的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：1)TPU印刷料配制及印刷处理按照重量组分选择可塑性聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺40份，丁酮40份，夜光粉A：10‑12份重量比均匀混合而成印刷料，高低温膜TPU先用此印刷料在三版机台印刷一种带有花纹的图案，做为步骤7)贴合的半品；2)面料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺40份，丁酮40份，夜光粉B：10‑12份均匀混合得到面层浆料备用；3)面料的刮涂将平纹或细纹离型纸通过一号涂布头，在其表面涂上一层粘度为2500‑300cps的面层浆料，涂布量控制在100‑120g/m2，烘干温度控制在80‑100℃，烘干时间为3‑4分钟；4)中料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂100份，二甲基甲酰胺40份，丁酮40份，夜光粉B：10‑12份均匀混合得到中料浆料备用；5)中料的刮涂将按照步骤3)制备的涂有面层浆料的离型纸经二号涂布头，涂上一层粘度为2500‑3000cps的中料浆料，涂布量控制在100‑120g/m2，烘干温度控制在90‑110℃，烘干时间为3‑4分钟；6)底料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂45份，可塑性聚胺酯颗粒33份，二甲基甲酰胺20份，丁酮70份，聚胺酯粘合剂5份，聚胺酯固化剂4份，均匀混合得到底料浆料备用；7)底料的刮涂将涂有面层浆料及中料浆料的离型纸经三号涂布头，涂上热塑性底料浆料，涂布量控制在100g/m2，并在15米烘箱中以80‑90℃的温度预烘至二甲基甲酰胺、丁酮完全挥发后贴合步骤1)处理好的高低温TPU膜，贴合压力为40KG，贴合间隙控制在步骤1)处理好高低温TPU膜总厚度的50‑60％，其中高低温TPU膜经预热辊软化，预热辊温度控制在100‑120℃，从而保证高低温TPU膜更好的与底料浆料粘合，贴合后制得半透双色夜光TPU半成品；8)将步骤7)中所述的半透双色夜光TPU半成品，经过40米的烘箱进行预熟化处理，预熟化时间为6‑8分钟，熟化温度控制在70‑90℃之间；预熟化后的TPU经过冷却辊冷却后与离型纸分离、收卷；9)收卷后的半透双色夜光TPU经后处理机固化，固化温度控制在120℃‑130℃，烘3‑4分钟至TPU表面残留的部分溶剂完全烘干制得成品。