[发明专利]RFID陶瓷标签自动签注及检测方法

摘要

一种RFID陶瓷标签自动签注及检测设备，所述RFID陶瓷标签自动签注及检测设备包括检测打码组件、发料组件以及收料组件；所述检测打码组件包括第一机架、料槽传送单元、第一标签传送单元、检测旋转位、检测旋转臂、检测盒、激光打码位、激光打码机、条码检测、收标签位、第一剔废单元、显示器；所述发料组件包括第二机架、入料转换、入料槽、取料单元、取料定位单元、取料搬送臂、搬送位、正反检测位、正反检测单元、传送单元、第三机架；所述收料组件包括第四机架、第二剔废单元、收料搬送臂、收料槽气缸、标签整理单元、装料单元、收料搬送位、收料盒定位单元、第二标签传送单元。

主权项

一种RFID陶瓷标签自动签注及检测方法，其特征在于，其通过所述RFID陶瓷标签自动签注及检测设备实现，所述RFID陶瓷标签自动签注及检测设备包括所述RFID陶瓷标签自动签注及检测设备包括检测打码组件、发料组件以及收料组件；所述检测打码组件包括第一机架、料槽传送单元、第一标签传送单元、检测旋转位、检测旋转臂、检测盒、激光打码位、激光打码机、条码检测、收标签位、第一剔废单元、显示器；所述发料组件包括第二机架、入料转换、入料槽、取料单元、取料定位单元、取料搬送臂、搬送位、正反检测位、正反检测单元、传送单元、第三机架；所述收料组件包括第四机架、第二剔废单元、收料搬送臂、收料槽气缸、标签整理单元、装料单元、收料搬送位、收料盒定位单元、第二标签传送单元；所述第一机架、第二机架、第三机架、第四机架组成一L型机架组件；所述料槽传送单元、第一标签传送单元、检测旋转位、检测旋转臂、检测盒、激光打码位、激光打码机、条码检测、收标签位、第一剔废单元、显示器；入料转换、入料槽、取料单元、取料定位单元、取料搬送臂、搬送位、正反检测位、正反检测单元、传送单元；第二剔废单元、收料搬送臂、收料槽气缸、标签整理单元、装料单元、收料搬送位、收料盒定位单元、第二标签传送单元均设置在L型机架组件上；所述RFID陶瓷标签自动签注及检测方法包括如下步骤：S1、将由人工拆盒的整盒标签放置入入料槽203中，经传第一标签传送单元103将整盒标签送至定位标签工位，对传送的垂直方向进行定位盒；S2、由机械手取料装置与真空吸盘吸住标签后垂直提升出盒后旋转90度，送至正反检测装置工位检测标签的正反面。经过被检测后的标签放入料槽传送单元102上；对标签向上面为反面的标签经料槽传送单元102传送入料槽203与第二标签传送单元309搬送定位标签搬送入装料单元306；S3、对标签向上面为正面的标签送至数据个人化写入与激光打印单元；数据个人化写入与激光打印单元包括：检测旋转臂105、检测盒106；激光打码机108；条码检测109；S4、在料槽传送单元102传送入料槽203上标签向上面为正面的标签，经料槽传送单元102搬送入料槽203上标签搬送至检测旋转臂105、检测盒106进行数据写入与再读出校验核对操作，如不合格品直接经料槽传送单元102传送斜槽上标签与第二标签传送单元309搬送定位标签搬送入装料单元306；S5、对数据写入合格品由料槽传送单元102搬送斜槽上标签搬送回料槽传送单元102传送斜槽上标签送至激光打码机108打二维码，再将标签送至条码检测109检测，对二维码检测不合格品经第二标签传送单元309搬送定位标签搬送入装料单元306；对二维码检测合格的产品送入收料组件；S6、由料槽传送单元102、转运皮带将取料装置取料后的空盒转运到第一标签传送单元103，由真空吸盘吸住标签提升到一定高度后旋转90度经第一标签传送单元103搬送定位标签搬送到收第一标签传送单元103的空盒上方，通过入盒导正槽推入盒内的隔槽中，依次将每张标签装入盒中，装满张标签为一盒；S7、当盒装满后，由收料槽气缸304推入装料单元306依次排列盒；当满10×2＝20盒后设备报警停止取料直到取走装料单元306中的成品盒。