[发明专利]一种模拟井组内注采平面矛盾的实验方法有效
申请号: | 201710113737.8 | 申请日: | 2017-02-28 |
公开(公告)号: | CN106869879B | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 钱志鸿;姚峰;吕红梅;邓秀模 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司 |
主分类号: | E21B43/20 | 分类号: | E21B43/20;E21B43/22 |
代理公司: | 北京文苑专利代理有限公司 11516 | 代理人: | 王炜 |
地址: | 225000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及模拟井组内注采平面矛盾的实验方法,本发明包含3个主要步骤:实验用砂的制备、物模装置的制备、平面矛盾的模拟。其中平面矛盾的模拟阶段包括如下步骤:使整个装置处于水饱和状态;关闭其他方向采油井,仅打开一注一采井,通热水,溶蚀该方向上的特殊温敏物质,按照实际模拟的平面矛盾各注水方向的受效比例,各方向设置一定的溶蚀时间;打开所有采油井,通水,验证溶蚀处理后各方向注水受效情况,如有偏差可重复溶蚀,达到满意效果为止。该方法可以在室内快速建立注入水冲蚀形成的高渗条带和大孔道,实现对单、多个井组内不同方向不同注水受效情况的模拟。 | ||
搜索关键词: | 一种 模拟 井组内注采 平面 矛盾 实验 方法 | ||
【主权项】:
1.一种模拟井组内注采平面矛盾的实验方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)实验用砂的制备:实验用砂主要包括石英砂、特殊温敏物质和胶结物质,按照实验要求按比例混合,其中按照重量百分比计,石英砂为70‑90%,特殊温敏物质为1‑5%,胶结物质为5‑29%;其中石英砂的颗粒粒径选取20~100目,特殊温敏物质在添加前进行研磨,颗粒粒径控制在20~50目;(2)物模装置的制备:加工立体物模模型,模型上盖板预先钻出注水井眼和采油井眼;往立体物模模型中加入步骤(1)得到的实验用砂,压实,盖上上盖板,密封;对应每个注水井眼和采油井眼的位置插入预制好的钢管束模拟井筒,钢管束的长度应超过立体物模模型高度的1/2,并用环氧树脂密封接口处;所述立体物模模型上设有底部进水口,底部进水口与第一进水管线连接;注水井眼对应的钢管与第二进水管线连接;每个采油井眼对应的钢管依次连接有出水管线和计量装置;(3)平面矛盾的模拟:步骤(3‑1),向立体物模模型内通水,使整个模型的含水量达到饱和状态;步骤(3‑2),关闭其他方向采油井,仅打开第二进水管和所需模拟的采油井眼对应的出水管线,通热水,溶蚀该方向上的特殊温敏物质,按照实际模拟的平面矛盾各注水方向的受效比例,各方向设置一定的溶蚀时间,通常温水,迅速降至室温;步骤(3‑3)打开所有采油井眼对应的出水管线,模拟水驱生产,验证溶蚀处理后各方向注水受效情况,如有偏差可重复溶蚀,达到满意效果为止;其中溶蚀过程采用的热水温度应大于90℃,前期饱和水过程以及后续实验过程中水驱和注入其他液体温度应控制在室温范围,一般为15~30℃;溶蚀时间设定为1~2min/次,如存在多个方向不同程度的注水窜进,设定总溶蚀时间与窜流比例成正比,设定溶蚀流速与正常实验水驱速度一致;验证溶蚀处理后各方向注水受效情况,以打开所有对应油井正常生产时,各对应井出液比例能够明显表现出所需模拟的注水平面矛盾为准。
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