[发明专利]一种含银电镀废水的资源化回收方法

摘要

本发明公开了一种含银电镀废水的资源化回收方法，将纳滤‑反渗透膜处理系统、低温真空蒸发浓缩装置、光电催化装置相结合，其中膜处理系统和低温真空蒸发装置的主要用于清洗水的回收和废水的浓缩；光电催化装置主要用于有机络合剂的去除和银的回收，可回收90％以上的电镀清洗水，同时将电镀液中金的浓度提升10倍以上，可以高效的回收废水中的银和清洗水，同时无需添加其他药剂，处理成本低，无二次污染。

主权项

一种含银电镀废水的资源化回收方法，其特征在于，主要包括以下步骤：步骤一：利用孔径小于等于5μm的保安过滤器对电镀废水进行预过滤处理，去除电镀废水中的固体颗粒杂质，然后使用第一个增压泵对过滤后的电镀废水进行增压，使废水压力大于5bar；步骤二：先将步骤一得到的电镀废水通入纳滤膜系统，所述的纳滤膜孔径为1‑2nm，运行压力为10‑20bar，截留废水中的有机络合物、80％以上的溶解盐及银离子，将不能通过纳滤膜系统的电镀废水通入浓水管路，可以通过纳滤膜系统的电镀废水接入第二个增压泵，来增补水压，至20bar以上，以满足反渗透膜系统的进水压力需求，继续通入反渗透膜系统处理后，进一步去除废水中的溶解盐和银离子，通入产水管路，使产水达到回用标准后，产水电导率小于40μs/cm，经管路输送至回收水箱；将不能通过反渗透膜系统的废水通入浓水管路，并将纳滤膜系统和反渗透膜系统的浓水进行合流，然后将所述的浓水通入低温真空蒸发浓缩装置进一步蒸发浓缩，通过冷凝水蒸气进一步回收废水中40％的清洗水资源，同时进一步浓缩电镀废水；步骤三：含银电镀废水经过低温真空蒸发两步浓缩之后，进入光电催化装置，通过光催化和电氧化降解，在阳极光电的催化氧化去除废水中的有机物，在阴极还原回收废水中的金属银；所述的含银电镀废水是通过喷淋清洗或间歇式多级逆流清洗得到的，废水分类收集或直接与清洗水排出管相连接，不与其他废水混合；所述的保安过滤器应设置反冲洗系统，所述的反冲洗系统是一种全自动反冲洗过滤器，具有对滤芯进行自动清洗排污的功能，清洗排污时系统不间断供水，同时可以监控过滤器的工作状态，过滤精度为5‑1000μm，工作压力位1.3‑1.5MPa排污阀口径：DN40mm；所述的低温真空蒸发装置包括蒸发容器、加热器、冷凝器、真空加压装置、温度压力检测装置以及控制系统；所述的蒸发容器为电镀废水蒸发的高温陶瓷材料器皿；所述的加热器设置在所述蒸发容器的底部，加热电镀废水；所述控制系统与所述的加热器、冷凝器、真空加压装置、温度压力检测装置分别连接，所述的冷凝器设置在所述的蒸发罐的顶部，用于将蒸发出的水蒸气冷凝成液态水，并且将这些水分收集排出蒸发容器，所述的真空加压装置内置有真空泵，所述的温度压力检测装置设置有温度传感器和压力传感器，用于检测蒸发容器中的温度及压力，所述控制系统包括操作面板和单片机，所述的低温真空蒸发装置，装置的真空度为3‑5kPa，其操作温度为20‑30℃，运行压力为3‑5kPa，可将电镀废水的浓度提高3倍以上，经冷凝后可回收40％的清洗水；所述的光电催化装置主要包括反应暗箱、汞灯电器控制器、玻璃反应器皿、光源、磁力搅拌器，所述的汞灯电器控制器为控制10‑500W中压汞灯的工作条件，所述的光源为汞灯发出的 紫外线光，光波长范围为220‑350nm；所述的玻璃反应容器为全石英玻璃制成，所述的磁力搅拌器为光化学反应仪专用平行反应磁力搅拌器；所述的光电催化装置还设置有冷却水循环装置可实现零下20℃到100℃的精确控温；所述的光电催化过程中电流密度为1.5mA/cm²，光电催化反应时间为0.5‑1.5h，回收废水中银的比例不低于99％，产水COD不高于60mg/L，光电催化阳极是一种以金属材料为载体的TiO₂固体膜，所述的金属材料为铂片；阴极为碳纤维材料，阳极电位为2‑10V，阴极电位为‑0.9～‑1.5V；所述的资源化回收包括清洗水回收和金属银的回收。