[发明专利]一种耐热耐腐蚀工程塑料制备方法

摘要

本发明公开了一种耐热耐腐蚀工程塑料制备方法，本发明的母料的制备过程中引入酚酞第三单体，将聚酯大分子链中的柔性二乙醇部分用刚性酚酞基团代替，从而形成刚性二酸单体与刚性酚酞单体相连的片段，增强整个分子的刚性和结晶性能，提高玻璃化转变温度和熔点；本发明采用辐照交联工艺，提升工程塑料的耐热性能和耐腐蚀性能，采用的辐照交联剂其以含苯酸酐为合成原料，引入了苯环结构，不仅提高了交联促进剂的熔点，还进一步提高了交联促进剂的抗辐射稳定性，制备出的工程塑料用辐照交联促进剂由于分子量增大且具有苯环结构，高温挥发性低，与工程塑料有着良好的相容性；本发明中改性抗老化阻燃体系中石墨烯、钛白粉、埃洛石纳米管等阻燃材料与硅灰石针状纤维等抗老化材料，形成复合协同效应，极大提升工程塑料的阻燃性能和抗老化性能。

主权项

1.一种耐热耐腐蚀工程塑料的制备方法，包括如下步骤：(1)制备耐热耐腐蚀工程塑料母料以间苯二甲酸、乙二醇和酚酞为基本原料，真空下进行缩聚反应得到耐热耐腐蚀工程塑料母料；(2)按照如下重量份配料：(3)将上述各种原料在高速混合器中干混3‑5分钟，再置于双螺杆挤出机中经熔融挤出、冷却、切粒、包装成品即可；其中，双螺杆挤出机一区温度为150‑160℃，二区为170‑180℃，三区为185‑205℃，四区为180‑200℃；五区为200‑210℃，停留时间为6‑10分钟，压力为15‑20Mpa；水冷拉条，将挤出后的塑料条经过水冷槽进行冷却定型；风冷吹干，水冷后的塑料条经过风冷装置，将附着塑料条上的水分吹干；牵引切粒，将吹干后的塑料条送入切料中切成粒状，切粒机的转速为600‑800r/min；辐照交联，得到耐热耐腐蚀工程塑料；所述耐热耐腐蚀工程塑料母料采用如下工艺制得：以间苯二甲酸、乙二醇和酚酞为基本原料，间苯二甲酸、乙二醇和酚酞为基本原料以重量份计分别为60‑70份、30‑45份和12‑15份；将间苯二甲酸、乙二醇和酚酞、催化剂和抗氧剂混合均匀,加入到反应釜中搅拌,然后加热进行酯化反应,酯化反应的温度为240‑250℃，当酯化达到95％以上后,酯化反应结束；酯化反应结束后,向得到的产物中加入稳定剂，真空下进行缩聚反应，缩聚反应在相对真空压力≥‑150kPa下进行，反应温度为280‑290℃，反应时间为200‑300min；缩聚反应结束后出料、冷却、切粒，得到耐热耐腐蚀工程塑料母料；其中所述催化剂为锑系、钛系、锗系催化剂中的一种；所述稳定剂为磷酸酯类、亚磷酸酯类中的一种或几种；所述抗氧剂为酚类、胺类、亚磷酸酯类、含硫类抗氧剂中的一种或几种；所述辐照交联促进剂采用如下方法制得：将N‑乙基甲基丙烯胺与苯二甲酸酐混合均匀后，再加入二甲苯，得到预混溶液，加入的所述N‑乙基甲基丙烯胺与苯二甲酸酐的摩尔比为1：(1.5‑3)，在所述预混溶液中，所述N‑乙基甲基丙烯胺的浓度为0.5‑1mol/L；向预混溶液中加入SO42‑/ZrO2‑HMS固体酸催化剂并搅拌分散，所加入固体酸的质量与所述预混溶液的体积比为0.5‑1.5g/L；低温‑5℃搅拌3‑5h，产物过滤、洗涤、干燥获得所述辐照交联促进剂。