[发明专利]一种石墨烯防静电增润剂制备方法

摘要

本发明属于石油化工产品制备技术领域，涉及一种石墨烯防静电增润剂制备方法，工艺过程包括制备改性石墨烯、搅拌增压射流、二次增压射流、减压射流、二次减压射流并排出五个步骤，将改性石墨烯与API‑I、API‑II或API‑III基础油以及促进剂和调整剂复合通过分散工艺制备得到石墨烯防静电增润剂，在常温下，将润滑油或液压油质量的0.2‑5.5％的石墨烯防静电增润剂添加至润滑油或液压油中搅拌均匀即可使用，石墨烯防静电增润剂的添加对原标号的润滑油或液压油的密度和粘度无影响，对润滑油或液压油的结构成分无排异反应；其原理科学合理，操作性强，使用环境友好，安全环保，制备的石墨烯防静电增润剂具有防静电功能和增强润滑性功效，能够实现规模化生产。

主权项

一种石墨烯防静电增润剂制备方法，其特征在于的工艺过程包括制备改性石墨烯、搅拌增压射流、二次增压射流、减压射流、二次减压射流并排出五个步骤：(1)制备改性石墨烯：在反应釜中先后加入1‑8质量份数的石墨和92‑99质量份数的液氮混合剂，密封并启动反应釜，当反应釜的温度达到60‑90℃，压力达到30‑60kg/m2时，停止反应釜的运行，释压并冷却至室温，制备得到改性石墨烯备用；(2)搅拌增压射流：在反应釜中先后加入0.5‑6.5质量份数的改性石墨烯和93.5‑99.5质量份数的API‑I、API‑II或API‑III基础油，再在反应釜中加入0.002‑0.05质量份数的促进剂和0.002‑0.08质量份数的调整剂，开启加热器，启动搅拌机，当反应釜的温度达到60‑90℃，压力达到1‑8kg/m2时，关闭搅拌机，石墨烯和API‑I、API‑II或API‑III基础油、促进剂以及调整剂形成石墨烯复合分散液，石墨烯复合分散液中的石墨烯没有充分分散，将石墨烯复合分散液经射流压入二次增压缸；(3)二次增压射流：将二次增压缸的压力增加至20‑60kg/m2后把石墨烯复合分散液射流压入减压缸；(4)减压射流：再将减压缸的压力降至10‑30kg/m2后把石墨烯复合分散液射流压入二次减压缸；(5)二次减压射流并排出：最后将二次减压缸的压力降至0.5‑1kg/m2后把石墨烯复合分散液射流排至成品容器，得到石墨烯防静电增润剂。