[发明专利]一种低氮低碳钢的冶炼方法在审
申请号: | 201710064778.2 | 申请日: | 2017-02-05 |
公开(公告)号: | CN108396094A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 康伟;贾吉祥;郭庆涛;赵亮;黄玉平;李德军;尚德礼;李晓伟;吕春风;许孟春 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/10;C21C7/068;C21C7/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04 |
代理公司: | 鞍山华惠专利事务所 21213 | 代理人: | 赵长芳 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种低氮低碳钢的冶炼方法,C≤0.08%、N≤0.008%的低氮低碳钢的冶炼生产工艺路线为:转炉→LF→RH→连铸。转炉出钢时,控制钢水C含量在0.01%~0.05%,钢水[Al]含量0.03%~0.05%;LF进行常规冶炼;钢水进入RH,立即加入CaO和铝粒,CaO加入量控制在1~20kg/吨钢,铝粒加入量控制在1~20kg/吨钢,常压下每吨钢吹氧量控制在2~5m3,吹氧时间5~10min;RH真空度降低到0.3~0.5kPa,处理时间10~20min后上铸机浇注。本发明工艺简单,实施难度低,不需要增碳来促进氮含量降低,实现了钢种低氮、低碳要求,不需转炉顶底复吹技术,并可缩短RH真空处理时间。 | ||
搜索关键词: | 低氮 钢水 低碳钢 加入量控制 转炉 铝粒 冶炼 常规冶炼 工艺路线 含量降低 冶炼生产 转炉出钢 钢种 吹氧量 浇注 常压 吹氧 低碳 连铸 增碳 铸机 | ||
【主权项】:
1.一种低氮低碳钢的冶炼方法,其特征在于,C≤0.08%、N≤0.008%的低氮低碳钢的冶炼生产工艺路线为:转炉→LF→RH→连铸;(1)转炉出钢时,控制钢水C含量在0.01%~0.05%,钢水[Al]含量0.03%~0.05%;(2)LF进行常规冶炼;钢水进入RH,立即加入CaO和铝粒,CaO加入量控制在1~20kg/吨钢,铝粒加入量控制在1~20kg/吨钢,常压下每吨钢吹氧量控制在2~5m3,吹氧时间5~10min;RH真空度降低到0.3~0.5kPa,处理时间10~20min后上铸机浇注。
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