[发明专利]一种适用于1Cr17Ni2不锈钢冷拉线材的在线软化退火方法

摘要

本发明公开了一种适用于1Cr17Ni2不锈钢冷拉线材的在线软化退火方法，该方法是利用管式炉加保护气体的方式对1Cr17Ni2冷拉丝进行线软化退火，且管式炉内的温度低于钢丝的相变点温度AC1。即经由放线装置拉拔放线后的钢丝依次经过两级清洗、烘干、在线软化退火、分级冷却之后收线。利用本发明对1Cr17Ni2冷拉丝及时进行软化退火可以消除冷加工应力、降低硬度、为后续的冷变形奠定良好的基础。本发明是对传统软化退火热处理工艺的改进，利于本发明来生产1Cr17Ni2冷拉线材，具有退火硬度低、表面质量好、工艺简单、不用酸洗、减少污染等特点，满足了1Cr17Ni2马氏体不锈钢冷拉线材的实际生产需要。

主权项

一种适用于1Cr17Ni2不锈钢冷拉线材的在线软化退火方法，其特征在于：所述方法是将经由放线装置拉拔放线后的钢丝依次经过两级清洗、烘干、在线软化退火、分级冷却之后收线，其步骤如下：（a）两级清洗：经由放线装置拉拔放线后的钢丝，首先穿过电解碱洗槽以去除钢丝表面附着的残留拉拔润滑剂，接着穿过水洗槽以去除钢丝表面附着的残留碱液，得到表面干净的钢丝；（b）烘干：表面干净的钢丝前移，进入200℃～250℃的预热炉进行烘干，避免水分进入后序工位而造成钢丝表面氧化；（c）在线软化退火：经过烘干后的钢丝继续前移，进入管式炉进行在线软化退火；其中，所述管式炉内的温度为750℃～800℃，在线软化退火的DV值为30～60 D mm/s；（d）分级冷却：从管式炉中移出的经在线软化退火后的钢丝接着进入保温槽，在保温槽中钢丝以40～100℃/min的速度缓慢冷却至650℃；出保温槽的钢丝在炉管内继续前移，经自然冷却一段时间使钢丝降温至400℃；接着钢丝进入冷却槽进行水冷，水冷后便得到待收线的钢丝；所述冷却槽中水温为5℃～25℃；所述炉管是内腔填充有保护气体的钢丝通道，依次贯穿于管式炉、保温槽和冷却槽。