[发明专利]一种热解反应分离器及热解反应分离方法有效

专利信息
申请号: 201710031883.6 申请日: 2017-01-17
公开(公告)号: CN106811220B 公开(公告)日: 2020-03-24
发明(设计)人: 王树宽;杨占彪 申请(专利权)人: 王树宽
主分类号: C10B53/04 分类号: C10B53/04;C10B49/16;C10J3/46;C10J3/48;C10J3/84
代理公司: 西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙) 61226 代理人: 张倩
地址: 719300 陕西省榆林市*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 发明涉及一种热解反应分离器及热解反应分离方法,包括活化快速床、半焦缓冲仓、热解提升管、沉降室、以及位于沉降室内的气固分离器和热解旋风分离器单元,沉降室的上部设置有集气室;活化快速床上设置有与干煤输送仓出口连接的进煤口、高温煤气进口以及高温半焦进料口,活化快速床的上端与热解提升管的入口端连接,热解提升管的出口与气固分离器的入口连接,气固分离器分离出的气体通过气体出口进入热解旋风分离器单元的入口;气固分离器分离出的一次半焦留在气固分离器中并延着气固分离器进入沉降室。现有煤热解中存在容易缩合结焦堵塞、能耗高的技术问题,本发明将煤气在快速床内活化,参与热解提高了焦油的收率。
搜索关键词: 一种 反应 分离器 分离 方法
【主权项】:
一种热解反应分离器,其特征在于:包括活化快速床(17)、半焦缓冲仓(7)、热解提升管(9)、沉降室(13)、以及位于沉降室(13)内的气固分离器和热解旋风分离器单元,所述沉降室(13)的上部设置有集气室(1);所述活化快速床(17)上设置有与干煤输送仓(28)出口连接的进煤口、高温煤气进口(19)以及高温半焦进料口(18),所述活化快速床(17)的上端与热解提升管(9)的入口端连接,所述热解提升管(9)的出口与气固分离器的入口连接,所述气固分离器分离出的气体通过气体出口进入热解旋风分离器单元的入口;所述气固分离器分离出的一次半焦留在气固分离器中并延着气固分离器进入沉降室;经过热解旋风分离器单元分离的二次半焦延着沉降室下移,经过热解旋风分离器单元分离的气体通过出口进入集气室(1);所述半焦缓冲仓(7)上设置有产品半焦排料口(8)和循环半焦排料口(16),所述产品半焦排料口(8)与半焦冷却装置连接,所述循环半焦排料口(16)与半焦加热分离器连接;所述半焦缓冲仓(7)与沉降室的下端连通;所述集气室(1)上设置有荒煤气导出口(11),所述荒煤气导出口(11)与煤焦油回收装置连接。
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  • 本发明涉及一种热解炉旋风除尘器下高温焦粉处理系统及方法,该系统包括细颗粒半焦制浆装置和加湿搅拌机,其中,加湿搅拌机包括罐体,设置在罐体上的排气口、待加湿半焦入口、半焦渣浆入口和加湿焦浆出口;细颗粒半焦制浆装置包括细颗粒半焦入口、进水口和半焦渣浆出口,半焦渣浆出口与半焦渣浆入口连接,半焦渣浆入口处设置有喷嘴。本发明利用焦粉稀浆替代加湿的水,表面张力小于水的表面张力,和高温焦粉的亲和性强,热半焦与半焦渣浆更易混合,通过在加湿搅拌机上增设排气口,当内部压力升高时及时排除内部气体,防止产生水蒸气膨胀内部压力升高损坏设备,污染环境,同时也消除了大量蒸汽携带粉尘外泄的问题。
  • 一种焦炭的制造方法-202310544165.4
  • 孟亮 - 孟亮
  • 2023-05-15 - 2023-07-11 - C10B53/04
  • 本发明公开了一种焦炭的制造方法,炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气的环境下,高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭;隔绝空气高温加热到400℃左右时,煤开始熔化成胶质体,并不断自身裂解产生出油气,经集气管排出炉外冷却回收后可得到焦油和荒煤气,通过少留渣,兑铁水后吹炼前加入焦炭,可最大程度的提高焦炭的提温效果,同时对炉内的温度进行有效的控制,将会提高焦炭的制造效率。
  • 沫煤中低温干馏装置的煤气循环再利用装置-202222191602.2
  • 张发彬;张泽;张森;吴佳敏;杜洋年 - 新疆元瑞圣湖能源有限公司
  • 2022-08-19 - 2023-07-04 - C10B53/04
  • 本实用新型涉及干馏装置技术领域,具体为沫煤中低温干馏装置的煤气循环再利用装置,包括装置主体,所述装置主体内部上侧安装有干燥罐,所述装置主体的左侧设置有引导机构;所述引导机构包括第一连接管,上侧所述集气箱外部左侧开设有出气口,所述出气口端部固定连接有第一连接管;所述第二腔体内部设置有过滤机构。本实用新型带来了通过第一连接管、第一腔体、第二连接管进入下侧的燃烧室内部,后续燃烧室内部进行燃烧时,即可直接将煤气进行燃烧,煤气可以作为燃烧原料,从而实现了煤气的循环利用,无需对煤气进行后续存储处理等操作即可直接进行利用。
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