[发明专利]一种耐光复合型皮革加脂剂的制备方法

摘要

本发明属于皮革技术领域，本发明属于皮革化工领域，具体涉及一种耐光复合型加脂剂的制备方法，该方法为：取矿物油、AEO‑3、马来酸酐以及催化剂对甲苯磺酸，得到中间产物A；取中间产物A加入天然油脂，滴加磺化剂水溶液，加入非离子乳化剂，调节体系pH值，并补加水调节产物固含量，得到乳黄色粘稠状耐光复合型皮革加脂剂。本发明的目的在于提供一种能够同时满足渗透性、乳液稳定性、与皮革结合力、以及加脂后皮革的油感、软度都比较良好的复合型皮革加脂剂及其制备方法。特别提及的是其产品耐光性优异，耐光级别都能够4.5级以上。 1

主权项

1.一种耐光复合型皮革加脂剂的制备方法，其特征在于：

该制备方法为：

1)在四口烧瓶中分别加入100g 10号矿物油、50g AEO‑3、15.4g马来酸酐以及0.83g对甲苯磺酸，升高温度至85℃搅拌反应3.2h，之后加入5g质量浓度为30％的双氧水，搅拌反应0.75h后降温至70℃，得到中间产物A；

2)在装有中间产物A的四口烧瓶中加入18g牛蹄油，搅拌均匀后以100滴/min的速度滴加40g质量浓度为50％的磺化剂水溶液，滴加完成后升温至75℃搅拌反应2.5h，之后加入7.3g OS‑15，搅拌30min后用质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液调节体系pH值为6.8，并补加定量的水调节产物固含量为60％，搅拌均匀后降温出料，得到乳黄色粘稠状耐光复合型皮革加脂剂；

或者：

该制备方法为：

1)在四口烧瓶中分别加入80g 15号矿物油、40g AEO‑3、12.3g马来酸酐以及0.72g对甲苯磺酸，升高温度至75℃搅拌反应3.5h，之后加入4g质量浓度为30％的双氧水，搅拌反应1h后降温至68℃，得到中间产物A；

2)在装有中间产物A的四口烧瓶中加入42g硬脂酸丁酯，搅拌均匀后以100滴/min的速度滴加32g质量浓度为50％的磺化剂水溶液，滴加完成后升温至80℃搅拌反应2h，之后加入10.1g SG‑10，搅拌20min后用质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液调节体系pH值为7.0，并补加定量的水调节产物固含量为63％，搅拌均匀后降温出料，得到乳黄色粘稠状耐光复合型皮革加脂剂；

或者：

该制备方法为：

1)在四口烧瓶中分别加入60g 32号矿物油、30g AEO‑3、9.2g马来酸酐以及0.63g对甲苯磺酸，升高温度至80℃搅拌反应3h，之后加入3g质量浓度为30％的双氧水，搅拌反应0.5h后降温至65℃，得到中间产物A；

2)在装有中间产物A的四口烧瓶中加入20g羊毛脂，搅拌均匀后以100滴/min的速度滴加24g质量浓度为50％的磺化剂水溶液，滴加完成后升温至77℃搅拌反应2.3h，之后加入11.7g EL‑20，搅拌10min后用质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液调节体系pH值为6.5，并补加定量的水调节产物固含量为65％，搅拌均匀后降温出料，得到乳黄色粘稠状耐光复合型皮革加脂剂；

或者：

该制备方法为：

1)在四口烧瓶中分别加入90g 10号矿物油、45g AEO‑3、13.9g马来酸酐以及0.79g对甲苯磺酸，升高温度至82℃搅拌反应3.1h，之后加入4.5g质量浓度为30％的双氧水，搅拌反应0.8h后降温至67℃，得到中间产物A；

2)在装有中间产物A的四口烧瓶中加入50g硬脂酸乙酯，搅拌均匀后以100滴/min的速度滴加38g质量浓度为50％的磺化剂水溶液，滴加完成后升温至80℃搅拌反应2.2h，之后加入8.8g 1309，搅拌25min后用质量浓度为30％的氢氧化钠水溶液调节体系pH值为6.7，并补加定量的水调节产物固含量为70％，搅拌均匀后降温出料，得到乳黄色粘稠状耐光复合型皮革加脂剂。