[发明专利]一种圆柱头悬式绝缘子头部上砂工艺

摘要

本发明涉及砂浆、混凝土、人造石或陶瓷的后处理技术领域，尤其是一种圆柱头悬式绝缘子头部上砂工艺，包括以下步骤：S1：原料的配比；S2：瓷砂处理；S3：裹砂釉初处理；S4：过筛除铁；S5：干坯上砂；S6：干坯烧制。本发明的圆柱头悬式绝缘子干坯与瓷砂的结合力度好，且上砂表面平整。

主权项

1.一种圆柱头悬式绝缘子头部上砂工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：原料的配比：首先选用瓷砂和裹砂釉的原料，所述瓷砂包括以下质量份数的组分：东胜土24～30份，泾阳土10～15份，低钛矾土35～42份，江津土粘土10～20份，碳酸镁4～8份，高钾低铁长石4～8份；裹砂釉包括以下质量份数的组分：钾长石25～30份，石灰粉14～18份，叙土3～6份，石灰石4～8份，锻滑石16～20份，钾辉石3～5份，碳酸钡1～3份，高强坯料10～15份，普通坯料6～12份；S2：瓷砂处理：按照上述瓷砂的原料成分配制和球磨，球磨过程中加入水形成泥浆；对泥浆进行榨泥形成泥饼，之后对泥饼进行真空挤制，形成长度为0.5～1mm的泥条；泥条依次经过干燥、破碎、过筛得到生砂，再将生砂经过900～920℃的高温烧制得到熟砂，最后将熟砂依次经过破碎、过筛得到瓷砂；S3：裹砂釉初处理：按照上述裹砂釉的原料成分配制和初步除铁，然后对其进行球磨，球磨过程中加水，球磨细度控制在360目筛筛余0.1～0.3％；S4：过筛除铁：对球磨后的裹砂釉的原料成分进行振动过筛，之后用钕铁硼强磁棒吸取裹砂釉原料中的铁渣；S5：干坯上砂：在待处理的干坯表面先涂刷步骤S4处理后的裹砂釉，裹砂釉内加入2～4％的胶粘剂；之后涂刷一层瓷砂，最后在瓷砂表面涂刷裹砂釉，形成上釉层；S6：干坯烧制：对上述处理好的干坯进行烧制成型，烧制温度控制在1255～1260℃。