[实用新型]一种泵体外壳浇注系统

摘要

本实用新型涉及一种泵体外壳浇注系统，其创新点在于：所述系统为分体组芯结构，包括第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯和第四砂芯；砂芯之间通过凹凸定位槽进行连接固定形成砂芯组机构；对于大型的泵体外壳铸件由于铸件壁薄且外形为圆形，在保证吃砂量和砂箱温度分布均匀的情况下砂芯选择其环形分布便于泵体外壳铸造过程中的稳定性，局部地方的构造采用铸造比较困难，选择四个砂芯对泵体外壳进行铸造便于难以铸造的地方后期进行机加工。

主权项

一种泵体外壳浇注系统，其特征在于：所述泵体外壳浇注系统为分体组芯结构，包括第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯和第四砂芯；砂芯之间通过凹凸定位槽进行连接固定形成砂芯组机构；    所述第一砂芯为一个圆盘砂芯与一个泵口砂芯构成的，第一砂芯构成泵体外壳铸件的最大外径的内腔以及泵体口，圆盘砂芯的上端面设置有阶梯凹槽a，圆盘砂芯的圆周轮廓上设置有卡槽a，泵口砂芯与圆盘砂芯连接成一个整体；    所述第二砂芯为一圆柱筒状的柱体砂芯，该筒状柱体砂芯的中心处为圆柱通孔，圆柱通孔上开有一卡口，第二砂芯的下端面与竖直外侧面之间采用圆倒角，第二砂芯的下端面与竖直内侧面之间设有阶梯凹槽b，第二砂芯的上端面与竖直的内侧面之间设置有阶梯凹槽c，上端面与阶梯凹槽c之间的连接面为弧形面；第二砂芯置于第一砂芯的上方，第二砂芯的中心轴线与第一砂芯的圆盘砂芯的中线轴线位于同一轴线上；    所述第三砂芯为一圆环砂芯，该圆环砂芯的内圆周面上开有一圈卡槽b，第三砂芯与第一砂芯配合且置于第一砂芯的外侧面，第三砂芯的卡槽b与第一砂芯的卡槽a相契合对第一砂芯进行固定定位；    所述第四砂芯为圆台状砂芯，该圆台状砂芯的侧面为凹曲面，第四砂芯的侧面的底端部分设有阶梯凹槽d，第四砂芯的底面设置有阶梯凹槽e，第四砂芯置于第一砂芯的阶梯凹槽a内，第四砂芯的底面阶梯凹槽e与第一砂芯的阶梯凹槽a相契合对第四砂芯进行定位固定，第四砂芯的侧面底端阶梯凹槽d与第二砂芯的阶梯凹槽b相契合对第二砂芯进行定位固定。