[实用新型]有余热利用的粉煤灰再气化成煤气的系统

摘要

本实用新型有余热利用的粉煤灰再气化成煤气的系统涉及属于有余热利用的粉煤灰再气化成煤气的设备系统。包括粗煤气降温分离系统、常温煤气载流粉煤灰系统、余热利用系统、电子控制系统。粗煤气降温分离系统是在布袋除尘装置R前和后分别设置的前换热器Q1和后换热器Q2与余热利用系统的蒸汽发生器K连通；常温煤气载流粉煤灰系统：常温煤气管和返回粉煤灰管分别与气粉混合喷射器H的两个入口连通，气粉混合喷射器H通过喷射管与煤气化炉G的燃烧物入口连通。优点：两个换热器分段降温充分回收热能，用煤气载流返回粉煤灰，余热利用大大提高返回粉煤灰在再次气化过程中的气化效率，充分利用炭资源，减少污染排放。

主权项

有余热利用的粉煤灰再气化成煤气的系统，其特征在于：包括粗煤气降温分离系统、常温煤气载流粉煤灰系统、余热利用系统、电子控制系统；各系统中的设备连接关系如下：粗煤气降温分离系统：煤气化炉G的粗煤气出管(1)与前换热器Q1内的散热管(2)入口连通，前换热器Q1内的散热管(2)出口与布袋除尘装置R的粗煤气入口(3)连通，布袋除尘装置R煤气出口(4)与后换热器Q2内的散热管(2)入口连通，后换热器Q2内的散热管(2)出口连通用户煤气管(5)；布袋除尘装置R粉煤灰出口管(6)与粉煤灰储存器F连通；煤气化炉G的粗煤气出管(1)与高压常温煤气管(11)连通，高压常温煤气管(11)上设有常温煤气温度控制阀V3；常温煤气载流粉煤灰系统：常温煤气管(7)和返回粉煤灰管(8)分别与气粉混合喷射器H的两个入口连通，气粉混合喷射器H通过喷射管(9)与煤气化炉G的燃烧物入口(10)连通；常温煤气管(7)连接有煤气加压泵C和常温煤气压力控制阀V2，常温煤气压力控制阀V2与气粉混合喷射器H连通；在返回粉煤灰管(8)与气粉混合喷射器H之间设有粉煤灰下料量控制阀V1，在返回粉煤灰管(8)与粉煤灰出口管(6)之间设有粉煤灰储存器F；在煤气加压泵C与常温煤气压力控制阀V2之间的常温煤气管(7)上与高压常温煤气管(11)连通；余热利用系统：包括一个蒸汽发生器K，蒸汽发生器K设有除盐水入口(12)、蒸汽出口(13)、除盐水出口(14)和蒸汽入口(18)；其中，除盐水入口(12)与后换热器Q2的热除盐水出口(15)连通，蒸汽出口(13)与蒸汽/O₂混合器M连通，除盐水出口(14)和蒸汽入口(18)分别都与前换热器Q1连通；蒸汽/O₂混合器M的两入口分别连通蒸汽发生器K的蒸汽出口(13)和氧气管(16)，蒸汽/O₂混合器M的出口(17)与常温煤气载流粉煤灰系统的通过喷射管(9)连通；后换热器Q2还设有除盐水入口；电子控制系统：包括气粉配合比电子控制器A和粗煤气温度电子控制器B，气粉配合比电子控制器A分别与粉煤灰下料量控制阀V1和常温煤气压力控制阀V2连接；在煤气化炉G的粗煤气出管(1)附近设有出口温度传感器T，粗煤气温度电子控制器B分别与出口温度传感器T和常温煤气温度控制阀V3连接。