[发明专利]一种高效节能型肥料系统

摘要

一种高效节能型肥料系统，包括滚筒式干燥装置、输送皮带、温度控制箱和造粒机，经过滚筒式干燥装置干燥的化肥原料经过输送皮带输送至温度控制箱中进行温度控制，随后进入到造粒机中加工成化肥颗粒，其特征是，温度控制箱包括顶部的入料斗、作成夹层的筒体、太阳能换热器、循环泵、水箱和调节阀，夹层中通入循环水，循环泵将经过太阳能换热器换热的水打入夹层中，然后夹层中的水回到水箱中，水箱通过管道连通太阳能换热器构成闭路循环；通过控制调节阀的开度来调节进入造粒机的肥料温度。

主权项

1.一种高效节能型肥料系统，包括滚筒式干燥装置、输送皮带、温度控制箱和造粒机，经过滚筒式干燥装置干燥的化肥原料经过输送皮带输送至温度控制箱中进行温度控制，随后进入到造粒机中加工成化肥颗粒，其特征是，温度控制箱包括顶部的入料斗、作成夹层的筒体、太阳能换热器、循环泵、水箱和调节阀，夹层中通入循环水，循环泵将经过太阳能换热器换热的水打入夹层中，然后夹层中的水回到水箱中，水箱通过管道连通太阳能换热器构成闭路循环；通过控制调节阀的开度来调节进入造粒机的肥料温度；滚筒式干燥装置包括浆液罐、干燥滚筒、布膜辊、挡料辊、超细精滤网和电加热干燥器；浆液罐的顶部连通有入浆管和回液管，其内设置有由电机驱动旋转的搅拌器；浆液罐的罐体采用夹层结构，夹层连通有用于加热浆液的蒸汽入口和蒸汽出口，通过调节蒸汽入口阀的开度来调节浆液罐内的浆液温度；浆液罐的底部通过软管连通有浆液泵，浆液泵的出口软管分叉成第一软管、第二软管和第三软管；干燥滚筒整体设置在机架上，干燥滚筒的一端通过滚轴与传动系统连接，传动系统通过其右侧的驱动电机驱动，干燥滚筒的另一端连接第一旋转接头；布膜辊有个，分别是第一布膜辊、第二布膜辊和第三布膜辊，其中第三布膜辊设置在干燥滚筒的正上方，第二布膜辊和第一布膜辊依次排列在第三布膜辊的左侧且与第三布膜辊位于同一同心圆上，相邻2个布膜辊之间的夹角为30°～35°；挡料辊设置有第三布膜辊的右侧，与第三布膜辊的夹角为32°；第一软管向第一布膜辊和第二布膜辊之间喷浆，第二软管向第二布膜辊和第三布膜辊之间喷浆，第三软管向第三布膜辊和挡料辊之间喷浆；在传动系统中，干燥滚筒的滚轴通过齿轮分别与第一、第二和第三布膜辊的转轴啮合，同时干燥滚筒的滚轴通过传动皮带与挡料辊转轴传动；在挡料辊的右下方，固定设置有用于刮落干燥滚筒上的物料膜的刮刀，刮刀与干燥滚筒的表面接触；位于刮刀与干燥滚筒表面接触处的下方，设置有固定于机架上的集料器，用于收集刮刀刮下的干燥物料；第一、第二和第三布膜辊同样采用旋转接头连接，以下统称为第二旋转接头，第二旋转接头采用同端进水同端排水的方式，向三个布膜辊中通入冷却水；第一旋转接头采用同端进汽同端排水的方式，其进汽口连接加热蒸汽，在第一旋转接头伸入干燥滚筒中的出汽口处螺纹连接有1个导向式加热管，该导向式加热管由水平总管和连通在水平总管上的多根弯曲的蒸汽喷管组成，蒸汽喷管的末端开有蒸汽喷口，蒸汽喷口位于第三布膜辊和挡料辊之间且靠近干燥滚筒的内壁，蒸汽沿着干燥滚筒的圆周切向方向逆时针喷出；在干燥滚筒的上方设置有与抽气机连通的蒸汽抽口，蒸汽抽口用于抽出经过蒸发的浆液水分水蒸气；抽气机的出口连通有一段螺旋管，该螺旋管设置在充有冷凝剂的冷凝器中，蒸汽在螺旋管中凝结成水，并由与螺旋管末端连通的竖直下降管排出；竖直下降管一路与浆液罐顶部的回液管连通，另一路通过冷却水入口阀连通至第二旋转接头的冷却水入口，第二旋转接头的冷却水出口连通至回液管；在竖直下降管上旁路设置有1个超细精滤网，超细精滤网的前后分别设置有入口隔离阀和出口隔离阀，用于检修隔离使用；在超细精滤网入口管道和竖直下降管的连接口上方，在竖直下降管的内壁上设置有一对相对设置的发光二极管和光敏电阻，发光二极管向光敏电阻发射特定波长的光波；在入口隔离阀前到超细精滤网的管道上，设置有一个阀体，阀体的底端贴紧管道的底部时能阻断流体流通；阀体的上端固接第一超磁致伸缩棒的下端，第一超磁致伸缩棒容纳在第一内壳体构成的空腔中，第一内壳体外围设第一外壳体，第一内壳体和第一外壳体之间构成的密闭空间中设置有第一驱动线圈，第一超磁致伸缩棒的上端固接在第一内壳体和第一外壳体之间的水平壳体的内壁上；阀体在第一驱动线圈的直流竖直磁场驱动下做竖直方向的运动，调节通过超细精滤网的流量；在竖直连接口的对侧管道外壁上，设置有第二外壳体和第二内壳体，第二外壳体和第二内壳体之间构成的密闭空间中设置有第二驱动线圈，第二内壳体围成的容纳空间中设置有第二超磁致伸缩棒，第二超磁致伸缩棒的一端与第二内壳体和第二外壳体之间的竖直壳体的内壁固接，另一端与压缩块的右侧固接，压缩块在第二驱动线圈的交流水平磁场驱动下做水平往返压缩运动；光敏电阻、第一驱动线圈和第二驱动线圈均引电接线至接线盒内；超细精滤网的出口管道一路水平地回到竖直下降管中，另一路竖直地通过排料阀连通至电加热干燥器的入口，电加热干燥器的筒壁为夹层布置，夹层内布置有多个电加热器；电加热干燥器的筒体内设置有倾斜布置的螺旋输料机，螺旋输料机的出口在集料器的上方；在排料阀之前的管道上，还连接有一个放水管道，放水管道上设置有放水阀；在超细精滤网到入口隔离阀的管道上，还连通有连接压缩空气气源的反吹管路，反吹管路上设置有反吹阀；超细精滤网设置在滤网筒体中，其由滤网电机驱动，可沿超细精滤网的水平轴做180°翻转；在接线盒内，第一驱动线圈、光敏电阻、电流检测器、和直流电源串联构成回路，第一驱动线圈上还并联有第一可调电阻，通过调节第一可调电阻的阻值可以调整第一驱动线圈对光敏电阻阻值变化的敏感度；第二驱动线圈与第二可调电阻、交流电源串联连接，第二可调电阻用于调节第二驱动线圈对交流电源幅值变化的敏感度，第二驱动线圈中产生交流电流，从而在第二超磁致伸缩棒周围产生不断变化的水平磁场，使得其不断反复伸长和缩短，推动压缩块做往返运动；交流电源为幅值可调的交流电源；控制器接收电流检测器检测到的电流值，并通过反比例调节器换算成预设的电压值，并据此调节交流电源的电压幅值，从而调节第二驱动线圈的交流电源幅值，即是调节压缩块的运动极限幅度；反比例调节器的具体换算比例，可以根据具体的需要来认为设定；超细精滤网、光敏电阻、第一驱动线圈、第二驱动线圈等部件构成了蒸汽物料回收装置。