[发明专利]一种可提高抛光性能的中铬铁素体不锈钢的冶炼方法有效

专利信息
申请号: 201611227101.8 申请日: 2016-12-27
公开(公告)号: CN107201425B 公开(公告)日: 2019-08-06
发明(设计)人: 陈兴润;胡桓彰 申请(专利权)人: 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
主分类号: C21C7/068 分类号: C21C7/068;C21C7/072;C21C7/10;C21C7/00;B22D11/117
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 郭海
地址: 735100 *** 国省代码: 甘肃;62
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摘要: 发明公开了一种可提高抛光性能的中铬铁素体不锈钢的冶炼方法,属于不锈钢冶炼技术领域。通过在AOD出钢过程加硅钙合金球、LF弱吹氩前喂入硅钙线使LF钢水中的一些高熔点CaO‑SiO2‑Al2O3‑MgO夹杂物与溶解钙不断发生置换反应,降低夹杂物中Al2O3含量,从而降低其熔点,在弱吹氩时被炉渣吸附;另外,通过对连铸中包使用气幕挡墙,促进大于20μm的夹杂物充分上浮,确保中铬铁素体不锈钢铸坯中夹杂物尺寸小于20μm,从而提高中铬铁素体不锈钢的抛光性能。本发明从造成中铬铁素体不锈钢后续抛光过程中容易产生砂眼和麻点缺陷的源头出发,通过改进冶炼过程提高了中铬铁素体不锈钢的抛光性能,扩大了中铬铁素体不锈钢的应用领域,具有广泛的推广应用价值。
搜索关键词: 中铬铁素体不锈钢 抛光性能 夹杂物 吹氩 冶炼 熔点 砂眼 不锈钢冶炼 出钢过程 连铸中包 炉渣吸附 麻点缺陷 抛光过程 气幕挡墙 冶炼过程 置换反应 钙合金 高熔点 硅钙线 钢水 加硅 上浮 喂入 铸坯 溶解 源头 改进
【主权项】:
1.一种可提高抛光性能的中铬铁素体不锈钢的冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将普通钢水脱磷、脱碳、还原和脱硫处理,待钢水成分的重量百分比达到以下要求后出钢:C 0.03‑0.045%、Si 0.25‑0.40%、Mn 0.20‑0.40%、P≤0.03%、Cr 16.0‑16.3%、S≤0.002%、N≤0.035%,其余为Fe与不可避免的杂质;出钢过程随钢流加入1.0‑1.5kg/t钢水的硅钙合金球;所述硅钙合金球的成分为:Ca 22‑25%,Si 23‑26%,其余为Fe;(2)将LF进站,并以300‑500NL/min的流量吹氩3‑5min,然后将氩气流量调至500‑800NL/min后对LF通电,在钢水温度升至1580℃‑1595℃时加入石灰和萤石造渣;造渣完成后将氩气流量调回300‑500NL/min吹氩3‑5min,然后将氩气流量调至200‑300NL/min吹氩20‑30min;当钢水温度为1555℃‑1560℃,钢水重量百分比为C 0.035‑0.050%、Si 0.30‑0.45%、Mn 0.20‑0.40%、P≤0.03%、S≤0.002%、Cr 16.05‑16.40%、N≤0.042%,其余为Fe与不可避免的杂质时在LF中喂入2.0‑2.5m/t钢水的硅钙线,并调节氩气流量为100‑200 NL/min吹氩12‑15min,然后将LF吊至连铸平台;(3)对连铸中包使用气幕挡墙,调整氩气压力为0.08‑0.10MPa;(4)将步骤(3)所得钢水铸成钢坯,得到抛光性能良好的中铬铁素体不锈钢产品;上述中铬铁素体不锈钢为430系列钢种;所述脱碳、还原、脱硫过程在AOD转炉中完成,采用侧顶复吹氧气脱碳,在吹炼过程中分批加入310‑320kg/t钢水的高碳铬铁和120‑130kg/t钢水的石灰;当钢水碳含量小于0.025%时结束脱碳,然后加入15‑18kg/t钢水的硅铁和18‑20kg/t钢水的萤石还原5min‑8min,最后加入20‑22kg/t钢水的石灰脱硫,待钢水成分的重量百分比达到要求后出钢。
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