[发明专利]一种废旧铅膏高效脱硫工艺在审
| 申请号： | 201611210031.5 | 申请日： | 2016-12-24 |
| 公开（公告）号： | CN106816662A | 公开（公告）日： | 2017-06-09 |
| 发明（设计）人： | 刘长来;孔庆波;张行祥;廖从银;夏诗忠;张祖波;李培文 | 申请（专利权）人： | 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 |
| 主分类号： | H01M10/54 | 分类号： | H01M10/54 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 441000 湖北省*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种废旧铅膏高效脱硫工艺，属于废旧铅酸蓄电池回收领域；所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤1）将废旧铅膏进行干燥，得到干燥铅膏；2）将固体脱硫剂与干燥铅膏研磨成合成粉；3）脱硫反应；4）混合液压滤后得到滤饼和滤液。本发明的目的在于突破铅膏湿法脱硫技术中存在的问题，解决脱硫反应速率慢，生产效率低，难以实现工业化，脱硫率低，后续冶炼尾气排放二氧化硫含量高，达不到国家环保标准等问题。本发明对湿法回收技术进行改进，在提高脱硫率，降低二氧化硫排放量的同时，提高脱硫反应效率，实现工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废旧 高效 脱硫 工艺 | ||
【主权项】：
一种废旧铅膏高效脱硫工艺，其特征在于：所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤：1）将废旧铅膏进行干燥，干燥至铅膏含水率≤3%，得到干燥铅膏；2）将固体脱硫剂与干燥铅膏中的硫酸铅按摩尔比为1.5～2.5︰1的比例，加入研磨设备混合研磨，制得粒径为150～500µm、含水率≤3%的合成粉；3）将纯水与合成粉按质量比为0.5～1.5︰1的比例，加入到强制脱硫器中，在温度为20～40℃的条件下进行脱硫，反应时间为0.1～0.5h；4）脱硫反应完成后混合液通过压滤设备压滤，得到滤饼和滤液。
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