[发明专利]采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法

摘要

本发明公开了采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法，具有生产周期短，加工工艺流程短，设备投入少，成品率高，生产成本低，工装损耗小，原材料的利用率高，产品质量稳定性好等特点，利用三维建模软件对需要铸造的摩托车配件进行三维建模；结合金属型低压铸造工艺确定铸造工艺参数，根据铸造工艺参数完成铸件毛坯三维，铸造工艺参数包括合金材料化学成分、浇注系统、加工余量和分型面；合金材料化学成分按重量百分比计包括C≤0.5％，Cu≤1.2～1.8％，Mn≤1.8～2.4％，Si≤0.5～0.8％，Zn≤1.2～1.5％，Ni≤0.2～0.5％，Mg≤1～1.8％，AL≤2～6％，Ti≤0.3～0.8％，余量为Fe；设计铸造模具造型；设计出的铸造模具造型制造金属型低压模具。

主权项

采用低压铸造工艺进行摩托车配件铸造的方法，其特征在于：设置有下述具体步骤：1)利用三维建模软件对需要铸造的摩托车配件进行三维建模；2)根据步骤1)的三维造型并结合金属型低压铸造工艺确定铸造工艺参数，根据铸造工艺参数完成铸件毛坯三维，铸造工艺参数包括合金材料化学成分、浇注系统、加工余量和分型面；所述合金材料化学成分按重量百分比计包括：C≤0.5％，Cu≤1.2～1.8％，Mn≤1.8～2.4％，Si≤0.5～0.8％，Zn≤1.2～1.5％，Ni≤0.2～0.5％，Mg≤1～1.8％，AL≤2～6％，Ti≤0.3～0.8％，余量为Fe；3)根据步骤2)完成的铸件毛坯三维并结合金属型低压铸造模具特点以及设备参数，设计铸造模具造型；4)根据步骤3)设计出的铸造模具造型制造金属型低压模具；5)对步骤4)制作完成的金属型低压模具进行喷砂处理，安装到低压铸造机台上，然后对整个模具预热，并对模具成型部位喷涂料，所述涂料为耐火材料，且涂料均匀喷布，使得涂料厚度和保温性按照从下到上顺序从厚到薄、从强到弱，涂料的厚度为0.3～0.4mm；6)按照金属型低压铸造工艺将熔炼之后的铸造合金材料加入低压铸造机保温炉内；在熔炼时，熔炼炉温度保持为1550～1800℃，所述保温炉的保温温度设置为1500～1600℃；7)根据步骤2)的铸造工艺参数浇注产品；8)根据铸造合金材料的特性对步骤7)的产品进行热处理得到最终产品。