[发明专利]一种高聚合度精制棉蒸煮工艺

摘要

本发明公开了一种高聚合度精制棉蒸煮工艺，所述浸渍过程中，将配碱罐内温度为80~90℃的碱化剂通过活性炭过滤后输送到旋风分离器内对棉短绒进行喷淋，再在压力作用下挤压棉短绒回收碱化剂，直至回收质量分数为所投入的40—60%的碱化剂量为止；在所述装球过程中，将温度为80~90℃碱化剂通过活性炭过滤后注入蒸球内，然后密闭蒸球，接着转动蒸球5~10min，将蒸球内的温度升至96—105℃；本发明优点是：有效提高了精制棉的纤维素聚合度，加快了脱木素的反应过程，缩短了蒸球的空转时间，从而缩短了蒸煮时间，通过迅速降温，进一步缩短了降温时间，使得蒸煮效率得到了大大提升。

主权项

1.一种高聚合度精制棉蒸煮工艺，其蒸煮工艺如下：a、选料开棉，b、浸渍，c、装球，d、升温，e、出料；其特征在于：在所述浸渍过程中，将配碱罐内温度为80~90℃的碱化剂通过活性炭过滤后输送到旋风分离器内对棉短绒进行喷淋，再在压力作用下挤压棉短绒回收碱化剂，直至回收质量分数为所投入的40—60%的碱化剂量为止；在所述装球过程中，将温度为80~90℃碱化剂通过活性炭过滤后注入蒸球内，然后密闭蒸球，接着转动蒸球5~10min，将蒸球内的温度升至96—105℃；所述升温过程分两次进行，一次升温：在装球结束后，先用20~30min将蒸球内的温度升至110~114℃，压力控制在0.14~0.17Mpa，然后停止升温，小放汽10~15min；二次升温：一次升温结束后，再用30~40min将蒸球内的温度升高至120~124℃，压力控制在0.2~0.23Mpa，然后停止升温，保温140~180min；在升温结束后进行迅速降温，在二次升温结束后，先通过离心泵将蒸球底部的碱化剂抽出回收利用，接着通过蒸汽喷射泵将蒸球内蒸汽抽出，然后向蒸球内注入温度为 20~30℃的自来水，其自来水中含质量浓度为0.2~1%的助剂，其助剂由质量浓度为50~60%的绿氧和质量浓度为40~50%的硫化钠混配而成，所述碱化剂内含有质量浓度为2~3.5%的氢氧化钠溶液和质量浓度为0.04—0.05%的绿氧渗透剂。