[发明专利]一种硫酸再生生产线

摘要

一种硫酸再生生产线,它包括燃料罐(20)、引风机(21)、裂解炉(22)、空气预热器(23)、动力波洗涤塔(10)、填料塔(11)、静电除雾器(12)、废酸沉淀池(13)、稀酸池(14)、干燥塔(16)、转化器(17)、吸收塔(18)和尾吸塔(19)，空气预热器(23)包括筒体(1)和夹套(2)，填料塔(11)包括塔壳(31)、喷淋装置、一对填料(33)、一对填料支撑栅板(34)和液体分布器(35)，本发明优点是：裂解炉对废酸进行裂解，同时裂解时的热能回收利用提高裂解炉的燃烧效率，对洗涤净化过程中产生的酸性废酸进行多次利用，降低酸排放量，保护环境。

主权项

1.一种硫酸再生生产线，其特征在于它包括燃料罐(20)、引风机(21)、裂解炉(22)、空气预热器(23)、动力波洗涤塔(10)、填料塔(11)、静电除雾器(12)、废酸沉淀池(13)、稀酸池(14)、干燥塔(16)、转化器(17)、吸收塔(18)和尾吸塔(19)，燃料罐(20)的燃料出口与裂解炉(22)的燃料进口相通，引风机(21)的出气口与裂解炉(22)进气口相通；空气预热器(23)包括筒体(1)和夹套(2)，筒体(1)和夹套(2)上分别开有进气口和出气口，且在筒体(1)的出气口上设有风机(4)，夹套(2)套在筒体(1)上，筒体(1)和夹套(2)内分别设有螺旋导流带(5)；裂解炉(22)的出气口与夹套(2)的进气口相通，夹套(2)的出气口与动力波洗涤塔(10)的进气口相通，筒体(1)的出气口通过风机(4)与裂解炉(22)的进气口相通；填料塔(11)包括塔壳(31)、喷淋装置、一对填料(33)、一对填料支撑栅板(34)和液体分布器(35)，塔壳(31)上分别开有进气口、出气口、进水口、排水口和排污口，一对填料(33)分别通过填料支撑栅板(34)安装在塔壳(31)内，液体分布器(35)安装在塔壳(31)内，并位于一对填料(33)之间；喷淋装置包括一组喷水管(32)、一组喷头(37)和进水管道(38)，喷水管(32)的一端开口，另一端封闭，且在喷水管(32)的管壁上开有多个喷头安装孔，一组喷头(37)分别安装在孔上，一组喷水管(32)分别环形阵列安装在塔壳(31)内顶部，且一组喷水管(32)的开口端高于封闭端，所述一组喷水管(32)的开口端分别与进水管道(38)的出水口相通，进水管道(38)的进水口与塔壳(31)的进水口相通；动力波洗涤塔(10)的出气口与填料塔(11)的进气口相通，填料塔(11)的出气口与静电除雾器(12)的进气口相通，动力波洗涤塔(10)和填料塔(11)的排水口分别与废酸沉淀池(13)的进水口相通，静电除雾器(12)的排水口与稀酸池(14)的进水口相通，所述废酸沉淀池(13)上开有溢水口，废酸沉淀池(13)通过溢水管道与稀酸池(14)的进水口相通；静电除雾器(12)的出气口与干燥塔(16)的进气口相通，干燥塔(16)的出气口与转化器(17)的进气口相通，吸收塔(18)的进气口与转化器(17)的出气口相通，尾吸塔(19)的进气口与吸收塔(18)的出气口相通；所述夹套(2)上设有保温层(8)；它还有循环槽(15)，稀酸池(14)的排水口与循环槽(15)的进水口相通，循环槽(15)通过泵与动力波洗涤塔(10)的进水口相通；所述塔壳(31)的排水口上设有排水弯管(36)，排水弯管(36)一端位于塔壳(31)内底部；所述喷水管(32)上的多个喷头安装孔之间的间距由喷水管(32)开口端向封闭端的间距依次变小；相邻的两个喷头(37)之间形成β夹角，β为90‑120°；所述喷水管(32)分别与水平面呈α夹角，α为20°。