[发明专利]一种电加热丝自动安装器

摘要

本发明涉及一种电加热丝自动安装器，包括底座，底座上安装有装配用链传输机构，装配用链传输机构包括两个平行的传送链，两个传送链的左部上方设有空心铝管供料装置；两个传送链的中部上方设有电加热丝安装装置；两个传送链上端沿水平方向均布有成对的限位运输板，每对限位运输板之间均设有一个装配载具。本发明使用方便，是在通过角度转换方式来实现对空心铝管进行间歇式供料的基础上，还能够将空心铝管输送至相应的装配点，并将空心铝管进行直立固定，然后还能自动将电加热丝进行夹持固定以及带动电加热丝向下移动至插入空心铝管内，实现自动持续将批量电加热丝对应安装到空心铝管内的功效。

主权项

1.一种电加热丝自动安装器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有装配用链传输机构(2)，所述装配用链传输机构(2)包括两个平行的传送链(21)，两个传送链(21)的左部上方设有空心铝管供料装置(3)；两个传送链(21)的中部上方设有电加热丝安装装置(4)；两个传送链(21)上端沿水平方向均布有成对的限位运输板(24)，每对限位运输板(24)之间均设有一个装配载具(5)；所述空心铝管供料装置(3)包括上端、下端均为敞口且呈V形的铝管料槽(31)，所述铝管料槽(31)下端抵合有暂存箱体(32)，所述暂存箱体(32)的内右侧端面为倾斜面，所述暂存箱体(32)前端、后端均焊接有联动轴(33)，所述底座(1)上固装有将联动轴(33)均可旋转方式进行安装的高举台架(34)，位于前侧的联动轴(33)连接有转位杆(35),所述转位杆(35)的前方具有圆盘(36)，所述圆盘(36)中心连接有供料电机(37)；前侧的联动轴(33)中心与圆盘(36)中心所构成的直线与转位杆(35)的夹角为45度，所述底座(1)上设有将供料电机(37)进行固装的高举电机架(38)；所述铝管料槽(31)固装在高举台架(34)的上端；所述装配载具(5)包括支撑在传送链(21)上的承载架(51)，所述承载架(51)上前端、后端均设有侧壁(57)，所述侧壁(57)上均安装有振动电机(52)，所述承载架(51)上中部靠前侧、中部靠后侧均支撑有抬升板架(53)，所述承载架(51)以及两个抬升板架(53)均沿前后方向贯通开有弧形槽(54)，所述弧形槽(54)的前侧、后侧均设有平面槽(54b)，两个平面槽(54b)中位于后侧的平面槽(54b)上开有避让通孔(54a)，前侧的侧壁(57)右端面下部、后侧的侧壁(57)下部均铰接安装有连杆(55)，前侧的侧壁(57)右端面上部、后侧的侧壁(57)上部均铰接安装有提升缸(56)，每个提升缸(56)的输出轴均与两个抬升板架(53)中离自身较近的一个抬升板架(53)铰接相连，每个连杆(55)均与两个抬升板架(53)中离自身较近的一个抬升板架(53)固连；所述电加热丝安装装置(4)包括以水平滑动方式安装在底座(1)上的下基板(41)，所述下基板(41)连接有左位气缸(418)，所述下基板(41)的前侧焊接有台架(42)，所述台架(42)后侧设有排料槽架(43)，所述排料槽架(43)内部前侧安装有推料弹簧(44)，所述推料弹簧(44)连接有滑动安装在排料槽架(43)内的排挤板(419)，所述排料槽架(43)的后端铰接有辅助撑板(45)，所述排料槽架(43)的下端设有延伸板(43a)，所述延伸板(43a)与辅助撑板(45)之间设有将二者相连且具有高阻尼特性的支撑弹簧(46)；所述下基板(41)的后侧安装有装配电机(47)，所述装配电机(47)连接有一号同步带轮(48)，所述一号同步带轮(48)套接有同步带(49)，所述同步带(49)上端套接有安装在台架(42)上的二号同步带轮(410)；所述同步带(49)上咬合安装有随同架(411)，所述随同架(411)的上端沿水平方向滑动安装有两个吊架(412)，每个吊架(412)上均开有竖直槽(412a)，每个吊架(412)均焊接有夹持杆(413)，所述夹持杆(413)的后方设有中心齿轮(414)，所述中心齿轮(414)前端面上在靠近自身的圆周端焊接有两个分别对应滑动安装在竖直槽(412a)内的滑块(415)，所述中心齿轮(414)啮合有以水平滑动方式安装在随同架(411)上的齿条(416)，所述齿条(416)连接有主驱液压缸(417)。