[发明专利]一种电热铝管自动封口机有效
申请号: | 201611096805.6 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106799574B | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 付建;邹洪 | 申请(专利权)人: | 芜湖市泰能电热器具有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明涉及一种电热铝管自动封口机,包括底座,底座上安装有装配用链传输机构,装配用链传输机构包括两个平行的传送链,两个传送链的左部上方设有空心铝管供料装置;两个传送链的中部上方设有封口材料供应装置;两个传送链上端沿水平方向均布有成对的限位运输板,每对限位运输板之间均设有一个装配载具。本发明使用方便,是在通过角度转换方式来实现对空心铝管进行间歇式供料的基础上,还能够将空心铝管输送至相应的装配点,并将空心铝管进行两次直立固定,然后还能自动将两个封口材料对应装配到空心铝管上的前端以及后端,实现了对批量空心铝管与封口材料的高自动装配。 | ||
搜索关键词: | 空心铝管 传送链 装配 封口材料 自动封口机 传输机构 运输板 电热 底座 铝管 限位 供料装置 供应装置 角度转换 直立固定 自动装配 上端 成对的 间歇式 装配点 供料 均布 载具 左部 平行 | ||
【主权项】:
1.一种电热铝管自动封口机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上安装有装配用链传输机构(2),所述装配用链传输机构(2)包括两个平行的传送链(21),两个传送链(21)的左部上方设有空心铝管供料装置(3);两个传送链(21)的中部上方设有封口材料供应装置(4);两个传送链(21)上端沿水平方向均布有成对的限位运输板(24),每对限位运输板(24)之间均设有一个装配载具(5);所述空心铝管供料装置(3)包括上端、下端均为敞口且呈V形的铝管料槽(31),所述铝管料槽(31)下端抵合有暂存箱体(32),所述暂存箱体(32)的内右侧端面为倾斜面,所述暂存箱体(32)前端、后端均焊接有联动轴(33),所述底座(1)上固装有将联动轴(33)均可旋转方式进行安装的高举台架(34),位于前侧的联动轴(33)连接有转位杆(35),所述转位杆(35)在背离联动轴(33)的一侧设有U形槽(35a),所述转位杆(35)的前方具有圆盘(36),所述圆盘(36)后端面上在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在U形槽(35a)内的凸出块(36a),所述圆盘(36)中心连接有供料电机(37);前侧的联动轴(33)中心与圆盘(36)中心所构成的直线与转位杆(35)的夹角为45度,所述底座(1)上设有将供料电机(37)进行固装的电机架(38);所述铝管料槽(31)固装在高举台架(34)的上端;所述装配载具(5)包括支撑在传送链(21)上的承载架(51),所述承载架(51)前端、后端均设有侧壁(57),所述侧壁(57)上均安装有振动电机(52),所述承载架(51)中部靠前侧、中部靠后侧均支撑有抬升板架(53),所述承载架(51)以及两个抬升板架(53)均沿前后方向贯通开有弧形槽(54),所述弧形槽(54)的前侧、后侧均设有平面槽(54b),两个平面槽(54b)中位于后侧的平面槽(54b)上开有避让通孔(54a),前侧的侧壁(57)右端面下部、后侧的侧壁(57)下部均铰接安装有连杆(55),前侧的侧壁(57)右端面上部、后侧的侧壁(57)上部均铰接安装有提升缸(56),每个提升缸(56)的输出轴均与两个抬升板架(53)中离自身较近的一个抬升板架(53)铰接相连,每个连杆(55)均与个抬升板架(53)中离自身较近的一个抬升板架(53)固连;所述一种电热铝管自动封口机(4)包括固装在底座(1)上的高吊架(41),所述高吊架(41)上方左侧沿前后方向排列开有两个透孔(41a),所述高吊架(41)上方右侧固装有主机架(42),所述主机架(42)下端自左向右依次固装有基准轴(43)、转位电机(44),所述基准轴(43)下端通过轴承连接有扇形的供料架(45),所述供料架(45)中部开有水平槽(45a),所述转位电机(44)连接有圆饼(46),所述圆饼(46)下端面在靠近自身的圆周端处焊接有滑动安装在水平槽(45a)内的圆凸块(46a),所述供料架(45)左端后部、左端前部均设有弧形通槽(45b),所述弧形通槽(45b)均在靠近供料架(45)的扇形圆心的内侧面上安装有高压弹簧(47),每个高压弹簧(47)均连接有滑动安装在对应的弧形槽(46b)内的挤压块(48);所述供料架(45)被支撑在高吊架(41)上。
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