[发明专利]一种钛酸锂的制备方法有效
申请号: | 201611095069.2 | 申请日: | 2016-12-02 |
公开(公告)号: | CN106629829B | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 廖向阳;朱贤荣;谢宏伟;王玲 | 申请(专利权)人: | 江苏特丰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C01G23/00 | 分类号: | C01G23/00 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 田玉菲 |
地址: | 212009 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明提供了一种钛酸锂的制备方法,包括:1、取偏钛酸制成浆料A,浆料A中;取浆料A与碱溶液混合,搅拌制成浆料,将浆料加热煮沸1~5h,加冷水冷却至65~90℃得浆料B;2、浆料B过滤、水洗,滤饼加水浆料C;3、在搅拌状态下向浆料C中缓慢加入盐酸调节pH值至1~5,搅拌熟化后得浆料D;4、浆料D过滤、水洗至滤液电导率小于500μS/cm,滤饼加水制成TiO2浓度为100~400g/L的浆料E;5、取浆料A与浆料E混合制成浆料F;6、按照Li、Ti摩尔比为0.82~0.97的比例向浆料F中加入锂源,搅拌均匀制得浆料G;7、将浆料G送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂。本发明利用现有原料和设备直接生产钛酸锂,无需大的设备改造。 1 | ||
搜索关键词: | 浆料 钛酸锂 滤饼 取浆 制备 过滤 混合制成浆料 滤液电导率 浆料加热 晶型转化 冷水冷却 设备改造 煮沸 回转窑 碱溶液 摩尔比 偏钛酸 水浆料 加热 加水 熟化 脱硫 脱水 盐酸 煅烧 锂源 送入 生产 | ||
【主权项】:
1.一种钛酸锂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、取硫酸法钛白粉生产过程中制备的偏钛酸制成浆料A,浓度为200~400g/L,以TiO2计;取浆料A与碱溶液混合,搅拌制成浆料,其中,浆料A中的偏钛酸与碱溶液中的碱的摩尔比为1:2.5~5.0,将浆料加热煮沸1~5h,加冷水冷却至65~90℃得浆料B;步骤2、浆料B过滤、水洗至滤液中的碱含量低于0.5mol/L时停止水洗,滤饼加水制成浓度为100~500g/L的浆料C,浓度以TiO2计;步骤3、在搅拌状态下向浆料C中缓慢加入盐酸调节pH值至1~5,搅拌熟化后得浆料D;步骤4、浆料D过滤、水洗至滤液电导率小于500μS/cm,滤饼加水制成浓度为100~400g/L的浆料E,浓度以TiO2计;步骤5、取浆料A与浆料E混合制成浆料F,其中,浆料A与浆料E摩尔比为0~2:1,浆料A和浆料E均以TiO2计;步骤6、按照Li、Ti摩尔比为0.82~0.97的比例向浆料F中加入锂源,搅拌均匀制得浆料G;步骤7、将浆料G送入回转窑中加热煅烧完成脱水、脱硫和晶型转化后制得钛酸锂;步骤3中,所述加入盐酸调节pH值和搅拌熟化的总时间为2~48h;步骤7中,所述回转窑中加热煅烧时,回转窑的窑尾进料口温度为250~450℃,窑头出料口温度为750~1000℃,物料在回转窑中的停留时间为6~36h。
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