[发明专利]一种铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作方法

摘要

一种铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作方法属于用于铝合金搅拌摩擦焊工艺的专用搅拌头的制作方法领域，该方法是将纯度为99.99％的碳化钨粉末、钴金属粉末、碳化钒粉末、锰金属粉末、铬金属粉末和镍金属粉末共6种粉末，按照质量百分比进行配比，预成型，烧结，精磨抛光处理后得到铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头。本发明方法所涉及的合金粉末容易获得，可精确控制合金成分的配比，通过粉末冶金的热压烧结的方式来制备搅拌头，使其一体成型，从而省略了旧有搅拌头生产中所需的铣削、车削等机加工序，进而大大简化了工艺流程，能够节约生产成本并提高生产效率。

主权项

一种铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：分别制备碳化钨粉末、钴金属粉末、碳化钒粉末、锰金属粉末、铬金属粉末和镍金属粉末，所述单质金属粉末采用纯度为99.99％，其粉末的颗粒大小均为10－50μm；所述碳化钨粉末或碳化钒粉末的纯度均为99.99％，其粉末的颗粒大小均为20－40μm；步骤二：将步骤一中的六种粉末成分按照下述的质量百分含量配比范围均匀混合：碳化钨合金粉末30％‑45％；钴金属粉末5％‑10％；碳化钒粉末2％‑5％；锰金属粉末3％‑6％；铬金属粉末8％‑15％；镍金属粉末19％‑52％；步骤三：根据所需搅拌头的尺寸和形状制备好相应的搅拌头模具；步骤四：将步骤二的六种粉末混合均匀后放入步骤三所述的搅拌头模具中，并通过冷等静压机进行预成型处理，生成搅拌头预成型坯体；步骤五：将步骤四所述的搅拌头预成型坯体放入真空烧结炉中进行热压烧结，其烧结工艺包括如下子步骤：步骤5.1：逐渐将烧结炉升温至800度，并保温2小时；步骤5.2：将烧结炉升温至1230度，并保温2小时；步骤5.3：使烧结炉自然冷却至室温，使烧结状态下的合金自然冷却，生成搅拌头；步骤六：对步骤五所生产的搅拌头进行精磨抛光处理，即可完成铝合金搅拌摩擦焊专用搅拌头的制作过程。