[发明专利]管道输送设备、耗损型压力输送管道及其制造方法

摘要

本发明涉及管道输送设备领域，公开了一种管道输送设备、耗损型压力输送管道及其制造方法，所述耗损型压力输送管道包括内衬层(1)和缠绕于该内衬层(1)外周的纤维层，所述制造方法包括根据内衬层磨损厚度极限目标提升值(Δd)在所述内衬层(1)的外周缠绕第一设计厚度(t_f1)的应力分担纤维层(2)的步骤。通过本发明的制造方法制得的耗损型压力输送管道由于其应力分担纤维层(2)的设计厚度参照内衬层(1)将要面临的耗损情况而设置，应力分担纤维层(2)的设计更符合其设置的本来目的，提供了更合理、准确的设计思路和方向。

主权项

1.一种耗损型压力输送管道的制造方法，所述耗损型压力输送管道包括内衬层(1)和缠绕于该内衬层(1)外周的纤维层，其特征在于，所述制造方法包括根据内衬层磨损厚度极限目标提升值(Δd)在所述内衬层(1)的外周缠绕第一设计厚度(t_f1)的应力分担纤维层(2)的步骤S1；所述内衬层磨损厚度极限目标提升值(Δd)与所述第一设计厚度(t_f1)之比Δd/t_f1≥0.65，并且/或者，在所述步骤S1中，根据下述不等式确定所述第一设计厚度(t_f1)：其中，t_f1为所述第一设计厚度(t_f1)，p为所述耗损型压力输送管道的设计工作内压，t_s为所述内衬层(1)的设计壁厚(t_s)，E_s为所述内衬层(1)的弹性模量，E_f为所述应力分担纤维层(2)的弹性模量，p₁为所述应力分担纤维层(2)的初应变，d＝d₀+Δd，d₀为所述内衬层(1)独立地承受所述设计工作内压时所能达到的初始磨损厚度极限(d₀)，Δd为所述内衬层磨损厚度极限目标提升值(Δd)，r₁为所述内衬层(1)的设计内半径(r₁)，[σ_s]为所述内衬层(1)所允许的最大周向应力([σ_s])，σ_s为所述内衬层(1)所承受的周向应力。